廢氣經阻火器過濾后進入熱交換器，經升溫換熱進入預熱室，升到起燃溫度（200～350℃），然后進入催化床，在催化劑的作用下進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次通入熱交換器，換熱后，以較低的溫度經引風機排入大氣。

2、催化燃燒設備的優點：

（1）凈化達97%，設備的使用壽命長，且可再生。

（2）保護設施齊全，不會發生安全事故。

（3）工作時只消耗風機功率，自動補償加熱機制，節省更多能源。

（4）余熱可用于其他工藝制造，降低了消耗功率，節省了成本！

對工廠車間產生的苯系物、、、、、乙醇、酸、甲醛等有機廢氣，以及、、氨氣等酸堿廢氣進行了有效的治理。排風裝置功率大，排風量大，效果好。

直燃法是將投加輔燃料與廢氣一同進入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定溫度條件下污染物的去除，焚燒干凈，但在使用過程中一般存在以下問題：

①如果燃燒含氯、代有機物和芳烴類物質，很容易產生類強致癌物，特別是在焚燒爐啟動和關閉過程中更容易產生，為了避免產生類物質，必須把燃燒溫度提高到1200℃以上，如果保持這樣高的燃燒溫度，不但運行費用高，而且對焚燒爐的要求也有很大的提高。

1.水噴淋法： 一般用于對漆霧的過濾，對于三苯及其他VOCs氣體無效。我國對漆霧的過濾80～90%采用濕式過濾，如水簾、水旋、油簾等方式。國外是80～90%采用干式過濾、發達地區根本不允許使用濕式過濾(因為油污對水的污染當今國際上還沒有好的解決方法。

2.吸收法： 可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。

3.冷凝回收法： 將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大