精密測量，三坐標測量儀成為首1選

要想確保企業產品質量的保障單憑我們技術人員技能這是遠遠不夠的，必須借助一些的精密的三坐標檢測儀器進行，這樣才能有效的為市場提供更為的產品，時下的三坐標測量儀成為首1選。

之所以人士為我們推薦它，是因為三坐標測量儀實現的是在空間范圍內對一些企業的零部件進行立體檢測，涉及到幾何形狀、長度、圓周度的精密測量，實現的是尺寸的精準、定位的精度、幾何的立體感等檢測，操作起來比較容易，要求不是很苛刻，所以讓我們更能享受它的神奇功效，尤其是檢測結果的精度更是為企業提供的是的產品保障，這也是提升企業度和影響力，壯大企業實力的體現。三坐標測量儀在齒輪測量應用及優勢針對于齒輪的品質要求和變速噪音要求越來越高。

也正是在諸多的檢測儀器中通過三坐標檢測讓企業更放心生產過硬的產品，同時讓我們大眾消費者更多的 體驗到產品的生活樂趣享受，也正是因為如此所以孕育了更多的三坐標企業和產品的不斷的涌現，更好的服務社會行業需求，同時也刺激著三坐標行業激烈的競爭，從而強有力的提升了行業的健康發展的能力。而今的機械、航天航空、汽車零部件、五金、模具等行業為了更好的檢測零部件的形狀、角度、位置提供了有效的保障，提高了工作效率，同時提升了產品的質量，這就需要三坐標測量儀進行檢測。測量三坐標測量儀生產商，其生產的三坐標測量儀連續六年生產和銷量持續排名。而這些突出的優勢在三坐標測量儀這里表現的十分的突出，產品高、排名靠前、獎項多也足以證明了企業的實力，而這些實力的取得也正是企業的孜孜以求、創新科技發展的結果，他們不斷的強化企業的領導干部管理，樹立現代化的管理模式。

所以要想有效的提升自己企業零部件的競爭力，人士提示選擇三坐標是你正確的選擇，它的存在一定會讓你的企業獲得更多的意外的驚奇和驚喜的。

理解三坐標測量儀錫膏的回流過程

當三坐標測量儀錫膏至于一個加熱的環境中，錫膏回流分為五個階段，

1. 首先，用于達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發，溫度上升必需慢(大約每秒3°C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對內部應力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會造成斷裂。

2. 助焊劑活躍，化學清洗行動開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會發生同樣的清洗行動，只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學上的錫焊點要求“清潔”的表面。

3. 當溫度繼續上升，焊錫顆粒首先單獨熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點。

4. 這個階段為重要，當單個的焊錫顆粒全部熔化后，結合一起形成液態錫，這時表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，即造成錫點開路。

冷卻階段，如果冷卻快，錫點強度會稍微大一點，但不可以太快而引起元件內部的溫度應力。

回流焊接要求總結：

重要的是有充分的緩慢加熱來安全地蒸發溶劑，防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內部應力，造成斷裂痕可靠性問題。

其次，助焊劑活躍階段必須有適當的時間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時完成。

時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發，形成焊腳表面。此階段如果太熱或太長，可能對元件和PCB造成傷害。

錫膏回流溫度曲線的設定，1好是根據錫膏供應商提供的數據進行，同時把握元件內部溫度應力變化原則，即加熱溫升速度小于每秒3°C，和冷卻溫降速度小于5° C。

PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話，可用同一個溫度曲線。

重要的是要經常甚至每天檢測溫度曲線是否正確。

三坐標測量儀操作人員應具有計算機的基本知識，并對光學、機械、電子知識有一定了解和熟悉。其次操作人員要有敬業精神，勤勤懇懇、刻苦專研不能只局限于簡單的操作，還應有所，善于總結，具有求實精神。

1、被測零件在放到工作臺上檢測之前，應先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測量機的測量精度及測尖使用壽命;

2、被測零件在測量之前應在室內恒溫，如果溫度相差過大就會影響測量精度;

3、大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞;

4、小型及輕型零件放到工作臺后，應緊固后再進行測量，否則會影響測量精度;

5、在工作過程中，測座在轉動時(特別是帶有加長桿的情況下)一定要遠離零件，以避免碰撞;

6、在工作過程中如果發生異常響聲或突然應急，切勿自行拆卸及維修，請及時與三坐標測量儀生產廠商聯系，讓廠家安排經過嚴格培訓的人員前往，幫助客戶解決問題。