本文采用磺酸溶液調(diào)整pH值,以溶液還原、沉淀去除釩離子,經(jīng)onguardⅡH柱過濾后進(jìn)離子色譜儀測定其中Cl-、SO42-的準(zhǔn)確含量,并實(shí)驗(yàn)得出檢出限,Cl-為0.012mg·L-1、SO42-為0.021mg·L-1,Cl-重現(xiàn)性1.66%,SO42-的重現(xiàn)性0.90%,加標(biāo)回收率Cl-為98%~105%,SO42-為101%~103%。前處理方法及檢測方法是可行的。

釩酸鈉的后續(xù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化是釩渣亞熔鹽法釩鉻共提清潔生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),針對(duì)釩酸鈉產(chǎn)品轉(zhuǎn)化提出了釩酸鈉鈣化-碳化銨沉法清潔制備釩氧化物新工藝,系統(tǒng)研究了釩酸鈉鈣化、釩酸鈣碳化銨化、偏釩酸銨冷卻結(jié)晶等幾個(gè)重要工序。結(jié)果表明:通過鈣化-碳化銨化-偏釩酸銨結(jié)晶可實(shí)現(xiàn)釩酸鈉產(chǎn)品清潔制備釩氧化物,釩回收率達(dá)96.99%,所得釩氧化物產(chǎn)品V_2O_5質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)98.53%以上,且從避免了高鹽氨氮廢水的產(chǎn)生,工藝清潔環(huán)保。

為了提高鎂合金磷化鹽轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕性能,向鎂合金磷酸處理液中添加NH4VO3,采用中性鹽霧實(shí)驗(yàn)、Tafel曲線和電化學(xué)阻抗測試、掃描電鏡(SEM)測試和能量色散譜儀分析等方法檢測膜層的性能,研究了NH4VO3對(duì)鎂合金表面磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響。結(jié)果表明:加入NH4VO3后,鎂合金化學(xué)轉(zhuǎn)化膜表面的裂紋有細(xì)化和孔洞有減少的趨勢;化學(xué)轉(zhuǎn)化膜呈現(xiàn)明顯的容抗特性,電化學(xué)阻抗可達(dá)273.6Ω;自腐蝕電位正移了121.6 mV,自腐蝕電流密度明顯減小,降低了接近一個(gè)數(shù)量級(jí),耐腐蝕性能得到了很大的提升,表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的耐中性鹽霧腐蝕時(shí)間大幅度增加,達(dá)到41 h。