給料螺旋每旋轉一周可送出的物料量恒定、且螺旋槽內物料完全送出；

如不滿足此方面，則失去了該設備作為定量給料設備的基礎，螺旋（及輸料管）應有較高的硬度、表面光潔度及耐腐蝕性，同時應注意螺旋的形狀、及與輸料管的間隙等問題。有的物料粘滯性較高，附著在給料螺旋上，則需要螺旋有較高的光潔度，減小與物料的附著力，也可采用雙螺旋送料方式，兩根螺旋同向旋轉，對附著在螺旋上的物料有一定的清除作用，雙螺旋送料結構亦有給料量大，給料脈動性小的特點。如物料的硬度、腐蝕性較強，會損壞螺旋及輸料管的表面，使物料不能順利送出，影響給料精度，故螺旋及輸料管應具有較高的硬度和耐腐蝕性。

軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。

緊定襯套發生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。

油孔堵塞，油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。

軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規定，按時定量加油。

非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動，摩擦發熱。

解決方法:停機檢查儲能器內壓力是否正常和循環負荷是否過大，物料中細粉含量是否過多，是否有液壓閥件在泄漏。循環負荷大，造成進入輥壓機中的物料細粉含量過多，將造成喂料不均勻，造

成輥子壓力波動大，輥縫偏差大等，應及時對工藝進行調整。發現是由于液壓閥件泄漏引起兩側壓力波動時，則應該檢修或更換閥件。

5．檢查減速機高速軸承是否損壞。軸承損壞或竄軸時，將引起摩擦生熱，引起減速機溫度升高。

減速機震動大聲音異常

1．檢查減速機高、低速軸承是否損壞造成。

2．檢查減速機內部齒面是否磨損造成。

3．檢查進輥壓機的物料粒度是否偏大而造成。

4．檢查扭力支承的關節軸承是否損壞而造成。

5．檢查是否輥面有凹坑引起。

6．檢查減速機油站回油過濾器中是否有片狀金屬物。