YBF系列高壓防爆風機電機主要與BDK系列節(jié)能礦用防爆對旋式主通風機配套，用于大中型煤礦礦井做地面抽出或壓入式主通風設備，對煤礦生產(chǎn)的連續(xù)性及安全性有著極其重要的意義。但YBF系列高壓防爆風機電機在使用過程中經(jīng)常發(fā)生滾動軸承損壞的現(xiàn)象，據(jù)不完全統(tǒng)計結果顯示，對旋風機除了少數(shù)葉輪扇葉斷裂故障外，絕大部分故障是風機電機的軸承故障造成的。其中有電機“抱軸”、軸承溫度高、軸承響及注油困難等問題，約占風機故障的80%以上，已經(jīng)影響到對旋風機產(chǎn)品的進一步發(fā)展，同時對煤礦的安全生產(chǎn)造成極大的事故隱患。因此，有必要對風機電機滾動軸承損壞的原因做進一步的分析，提出合理的改進措施,提高風機運行的安全性與可靠性,為煤礦的安全生產(chǎn)提供有力的保障。

盡管風機電機的注油管比較長，安裝困難，但 我們可以通過改進結構設計，精細施工，增加輔助加油設備來滿足風機電機的使用要求。設計時盡量使油管直進直出，減少管道的彎曲數(shù)量;施工時 精細加工，避免油管彎曲變形，增大沿程阻力；電機出廠時，油管內(nèi)加滿潤滑脂，在風機的可視部位 增加加油標牌，提醒用戶及時加油。為了方便用戶的使用,減少維護的工作量，提高軸承的使用壽命，可以增加輔助的加油設備，如奧匹克智能潤滑 系統(tǒng)或奧匹克自動油位器，以實現(xiàn)多次少量、定時定量加油。

配置有一套完整的通風系統(tǒng)，電機內(nèi)部不存在可能影響通風的結構死角；外殼和管道由不燃材料制成，并具有足夠的機械強度；外殼及主管道內(nèi)相對于外界大氣保持足夠大的正壓；電機須有安全保護裝置（如時間繼電器和流量監(jiān)測器），以保證足夠的換氣量，還必須有殼內(nèi)氣壓欠壓的自動保護或報警裝置；外殼上的快開門或蓋須有與電源聯(lián)鎖的裝置。我國目前尚無統(tǒng)一的正壓型電機系列產(chǎn)品。隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi)，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點燃（參見GB38362標準）。把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用，使內(nèi)部可能存在爆炸性氣體混合物，當其發(fā)生爆炸時，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼結構間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越隔爆間隙點燃外部爆炸性環(huán)境，從而達到隔爆目的。

YBK2系列防爆電機主要使用在采掘面以下，視為煤礦井下采掘工作面機械設計的電機，機座有鋼板焊接形成，風罩，接線盒、絕緣結構采取加強措施。具有、轉矩大、過載能力強，噪聲低、振動小、溫升裕度大、性能良好、安裝維修方便、壽命長等優(yōu)點，隔爆結構合理、使用，外形美觀等優(yōu)點。機殼為鋼材質，用于礦用井下采掘面場所使用，防爆等級為：EXDI,舊三級能效。用于井下采掘面使用，鋼殼材質抗砸性能高。但能耗高，已停產(chǎn)。