漁具設備卷管機是生產魚竿必不可少的設備，下面介紹下魚竿卷管機的特點：

1、卷管機帶自動跟切裝置，切口齊整無翹角，切營長自由選擇可調。一至兩人操作。卷管機功能多樣化且使用更靈活

2、具有自鎖功能，擺臂角度調整后能自動鎖定無晃動；

3、將適宜定量、寬幅的紙帶，卷繞成所需要內徑及壁厚的平行螺旋狀紙

漁具設備卷管機采用三主動無級調速驅動輥輪，皮帶不打滑，芯軸變形小，皮帶壓力大，卷繞力強，動力傳遞，紙管強度好，外表平整。

威海市通聯漁具設備廠主要研發生產碳纖維卷管成型設備，模壓設備，纏繞設備及各種碳纖維復合材料制品周邊設備，旗下所屬全資威海市通聯漁具設備廠生產魚竿，高爾夫球桿設備。

公司使命

全力推動碳纖維制品設備的發展

為社會進步而努力奮斗

使命宣言

為客戶提供后顧無憂的先進設備

為同仁建設快樂無憂的生活家園

為股東提供超越期望的利潤回報

為社會碳制品設備制造潮流

漁具設備在制桿的過程中有十道工序，下面我們具體來了解一下這十道工序：

1.設計

制造商在開發過程中，根據經驗的積累，針對不同功能、長度、調性等，設計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。

2.裁布

當模具制作完成后，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設計過所需纏繞的層數。而這個層數有時不僅每節不相同，甚至在同一節裸竿上，也會出現層數不同或特別補強的需求。

3.燙接

目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預熱后熨在模具上。

4.卷制

完成燙接后，緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經浮現。

5.纏帶

卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，但著于布上的粘膠，并不會馬上干燥、固化，甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中，可能發生布層間的剝離現象，因此得將竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

6.固化

完成纏帶步驟后，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環境，幫助碳織布層內的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強化結構。

7.脫模

取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

8.裁斷

由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設計的尺寸，將多余的部分切斷。

9.研磨

事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。

10.涂裝

涂裝這個過程對釣竿來說，是不可或缺的，其程序相當繁復，視需求而不同。一般來說，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。

高爾夫球桿在出廠之前就已經經過精磨拋光，桿身達到了細潤并能直接使用的狀態，這也可以稱之為高爾夫設備的打磨工藝。

通常情況下，在利用高爾夫設備加工產品的時候，而且那些上漆桿也是要有打磨工藝的，因為長期保存這些高爾夫球桿的時候，能讓這些產品免受周邊濕度的影響而讓桿身變形甚至是彎曲。還能避免運輸高爾夫球桿時產生的摩擦對桿身造成損害。

高爾夫設備的打磨工藝一般都是在使用之前進行的，一旦高爾夫球桿投放使用了，就已經不再需要打磨工藝了。