機(jī)架焊接加工要求如下：

1.機(jī)架焊接加工時(shí)，焊接表面不能出現(xiàn)假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿等缺陷，焊接要均勻美觀;

2.機(jī)架焊接加工完表面不能出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象;

3.機(jī)身表面需要打磨平整，清理焊渣;

4.凡是機(jī)架焊接完里面需要清理焊渣，表面需要打磨平整光滑;

5.導(dǎo)帶槽的制作需要開合頁(yè)要吻合，表面平整，不能出現(xiàn)高低，一開一合的現(xiàn)象。

鈑金機(jī)架加工效果如何更好？

鈑金加工是一種常見的工業(yè)產(chǎn)品加工技術(shù)。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，我們也利用一些技術(shù)來改進(jìn)鈑金加工技術(shù)，產(chǎn)生了顯著的改進(jìn)，取得了更好的實(shí)際效果。數(shù)控機(jī)床等關(guān)鍵技術(shù)在鈑金加工中非常合理。

大家都知道，由于工業(yè)產(chǎn)品非常多樣化，進(jìn)行鈑金加工時(shí)還需要考慮相應(yīng)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品要求，有些加工產(chǎn)品非常復(fù)雜，因此人力進(jìn)行加工會(huì)消耗人力、物力，而且不易達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)操作，非常方便快捷，對(duì)于很多的鈑金加工零件可以達(dá)到效率的提高，并且更簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)繁雜商品的加工。如今的數(shù)控機(jī)床加工鈑金技術(shù)也非常完善，不同的設(shè)計(jì)方案，要求的鈑金加工技術(shù)都可以實(shí)現(xiàn)，因此有效更新了傳統(tǒng)的鈑金加工技術(shù)。滿足了如今加工廠家的需求，受到市場(chǎng)的熱烈歡迎。由于效率的提高，很多資金投入會(huì)減少，讓廠家的生產(chǎn)成本合理降低，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

由于數(shù)控機(jī)床鈑金零件是應(yīng)用智能系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行加工操作，因此商品的平整，精度水平可以很好地完成。

根據(jù)數(shù)控機(jī)床鈑金加工等智能系統(tǒng)的應(yīng)用加工技術(shù)，各種零部件和商品可以一起加工制造，加工非常方便，生產(chǎn)率大大提高，能防止步驟復(fù)雜。

焊接機(jī)架的技術(shù)要求：

1.變形較大的機(jī)架焊接件，焊接時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況合理使用焊接加強(qiáng)筋。

2.多組件構(gòu)成的組合焊接件，應(yīng)采取分步組裝焊接，矯正變形后再進(jìn)行總組合焊接加工。

我們將以的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的價(jià)格與的售后服務(wù)，服務(wù)于我們共同成長(zhǎng)的合作伙伴，目前我們服務(wù)的客戶包括：大族激光，拓斯達(dá)科技，博眾精工，超音速自動(dòng)化，長(zhǎng)江股份，遠(yuǎn)望自動(dòng)化等，熱情期待廣大新老客戶與我公司建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，攜手共同進(jìn)步。