不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的軸承有無故障，對提高生產率和經濟性十分重要的。

主要識別如下：

1） 通過聲音進行識別

通過聲音進行識別，需要豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承的聲音與非軸承聲音。為此，因盡量由人來進行這項工作。用聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

2） 通過工作溫度識別

該方法屬于比較法，于在運轉狀態不大變化的場合。因此，必須進行溫度的連續記錄。出現故障時，溫度不僅會升高，還會出現不規則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。

3） 通過潤滑劑的識別

對潤滑劑采樣分析，通過其污染程度，是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

運轉中無法直接觀察軸承，但通過噪音、震動、溫度、潤滑劑等的狀況可查知軸承異常。

上海博高科技有限公司是上海大學軸承研究所對外生產服務的實體，從事于各種動壓滑動軸承（如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯位軸承、各種可傾瓦軸承）的設計、加工制造，尤其對各種高速泵、高速空壓機和離心壓縮機等進口大型機組和轉動設備的滑動軸承國產化，積累了近三十多年豐富的經驗，特別是對英格索蘭、埃里奧特、蘇爾壽、西門子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空壓機、風機、煙機、離心壓縮、氣壓機、汽輪機上的高速動壓滑動軸承的國產化工作取得了無數成功的經 驗和深入的技術領會。

軸承，是電動機產品非常重要的零部件，不同工況的電機，對于軸承的性能要求有一定的差異性，如高速電機、重載電機、變頻電機、高壓電機等，正確選擇和合理配置軸承，有助于提高電機的整體性能，比如，對于高速重載電機，不少的電機會選擇滑動軸承，而對于一些電機，為了防止軸電流的侵蝕，會選擇混合陶瓷軸承。

混合陶瓷軸承，由軸承鋼制成的套圈和氮化硅制成的滾動體組合而成。該軸承除了有良好的電絕緣特性以外，還可以在更高的轉速下運行，在大部分應用中，其工作壽命要比傳統的軸承長。

較好的電絕緣特性，是氮化硅基本的特點之一，使用這種材料作為滾動體的軸承，可以防止套圈免受電流的侵蝕，從而延長了軸承的工作壽命，這也是一些特殊用途電機選擇混合陶瓷軸承的重要原因。

相對于普通軸承鋼滾動體，氮化硅滾動體的密度較小（不到軸承鋼密度的一半）。由于滾動體的重量較輕，慣性也較小，因此軸承在急起和急停時，保持架承受的作用力更小；在高轉速的情況下，更可以大幅減少摩擦。

由于陶瓷的彈性模量較高，因此混合陶瓷軸承的接觸面較小，有利于減小滾動和滑動摩擦。此外，陶瓷的密度比鋼要低，所以離心力也較小，因而可以減小高速時的摩擦。上海博高科技有限公司是上海大學軸承研究所對外生產服務的實體，從事于各種動壓滑動軸承（如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯位軸承、各種可傾瓦軸承）的設計、加工制造，尤其對各種高速泵、高速空壓機和離心壓縮機等進口大型機組和轉動設備的滑動軸承國產化，積累了近三十多年豐富的經驗

在數控加工的過程當中可能會遇到一些不銹鋼軸承常見的問題軸發熱、軸承發熱、等等問題，當遇到這些問題我們如何去處理呢，現提供一些常見的問題的處置，希望對大家有協助。

軸承發熱。如果軸承光滑油缺乏，應加油，并檢查油路能否通暢。

如果光滑油有雜質，應清洗軸承，改換新油，清洗過濾器；若裝配不良，軸頸與不銹鋼軸承傾斜，有偏載，可在軸承座底部加墊片；若軸承間隙過小，閉式冷卻塔廠家應重新調整間隙。

軸發熱。如果軸上的擋油或橡膠密封圈太緊，應調整填料后蓋位置；若軸與不銹鋼軸承蓋徑向有摩擦，應檢查并調整軸與軸承蓋徑向間隙，普通為0.25~0.3mm.

漏油。如果油量多，需要調理供油量，堅持油面規范高度；若密封安裝失效，建議壓緊壓蓋，加厚毛氈圈或改換密封資料；若軸承座有孔、滲油，應改換軸承座或用填鉛方法堵住氣孔。

若軸承間隙過大，應撤墊片、調整；若旋轉體（齒輪、膠帶輪等）動均衡不好，應檢查并調好動均衡；若軸承不穩定，應緊固軸承座螺栓；若聯軸器裝置偏移量大，應在軸承座空中加墊片，調整聯軸器裝置精度。