轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是 粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率 不穩定也是必須解決的實際問題。如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）。 還有就是許多鋼廠的廠區道路粉塵，條件好的由很多保潔人員清掃，不 及時清掃廠區道路揚塵就總是很多。實際上采用塵源治理的思路，粉塵在哪產生就在哪解決，同時采用自動 清洗卡車輪胎和底盤就可以保持廠區道路、甚至鄰近社會公路清潔。這是我國部分地方和企業與國外先進國 家差距大的地方. 以上就是在工業中正確選擇除塵設備的建議。

二、注意事項

1）若電纜一端已鋸斷，電纜三相主絕緣層外的半導體層應剝掉10cm左右，否則會放電。

2）升壓時會用較大的充電電流，微安表讀數較大是正常的。停止升壓時，微安表讀數應保持穩定，若隨著加壓時間的增加而急劇增大，則可能有擊穿現象，應查明原因。

3）每相試驗后應先經限流電阻放電20s左右，再直接對地放電，以免放電電流太大。

4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進行試驗，硅堆上箭頭指向試驗變，輸出直流負壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1.4。

5）三相之間的泄漏電流不平衡系數不應大于2，小于20μA時不作要求。

6）對于0.6/1kV以下電纜可用1000V或2500V兆歐表測相對地絕緣電阻代替耐壓試驗。

電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊襄陽電捕焦油器廠家給大家介紹一下維修內容及處理方法：

電捕焦油器方案按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機械除塵器要高。三、氣流速度同樣會影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會有所下降。因此開發新型、的濾料就越來越迫在眉睫。工業用濾筒布袋除塵器體積較大3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

(1)定期清掃 蜂窩式靜電除焦器運行一段時間后，會在蜂窩管內部，尤其是蜂窩管上端積淀萘結晶。此外，凝結為細微液滴的焦油比氣體難以燃燼，在焚燒時容易出現炭黑等顆粒。靜電除焦器蜂窩管內積萘，一方面降低了煤氣中焦油的搜集處理的效率，另一方面還會造成電場強度波動，甚至有可能引發電暈絲放電，造成電暈絲斷裂，導致設備接地無法正常運行;所以說，一定要定期對蜂窩式靜電除焦器進行高溫高壓蒸汽清掃。

(2)保持輸入電壓平穩 影響焦油的收集效率的關鍵因素是輸入電壓的波動，所以隨時監控靜電除焦器的運行電壓，使之滿足靜電除焦器配套整流裝置的設計運行要求，對焦油電捕器的搜集效率有著明顯的提升效果。

(3)保證絕緣性能良好 保證焦油電捕器絕緣裝置密封用氮氣的通入壓力，定期對絕緣子進行清掃保證其處于清潔狀態，同時，定期測試電纜絕緣阻值，一旦發現異常，必須立即處理，保證焦油電捕器本體及配套設備具有良好的絕緣性能。

(4)定期檢查測試 運行一段時間后(大多為三個月)，對靜電除焦器的總體性能做一次整體性的檢查，確保靜電除焦器的工作狀態一直很好。