【分析】

模板表面用廢機油涂刷或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，，造成混凝土污染以及混凝土表面出現麻面等缺陷。

原因分析如下：

1．拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。

2．脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。

3．使用了廢機油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質量。

【措施】

1．拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿，再刷脫模劑。

2．嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等。

3．脫模劑材料宜拌成稠狀，應涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。

4．脫模劑涂刷后，應在短期內及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。

【分析】

測量時，發現混凝土結構層標高及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。

原因分析如下：

1．樓層無標高控制點或控制點偏少，控制網無法閉合；豎向模板根部未找平。

2．模板頂部無標高標記，或未按標記施工。

3．高層建筑標高控制線轉測次數過多，累計誤差過大。

4．預埋件、預留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。

5．樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。

措施】

1．應剔除彎曲變形剛度不足的模板，陰角處模板設銷栓固定，模板陰角處加設豎向壓杠，采用對拉螺栓固定鋼管圍檁，對拉螺栓要靠近陰角處。

2．立模前對樓面找平，或用砂漿封堵柱截面限位處。

3．檢查模板拼縫嚴密情況，并在立模前驗收?；炷翍謱訚矒v，每層混凝土為500mm左右，振搗棒插入下層混凝土內不大于200mm，延續振搗時間為30s左右，不得過振。

4．柱模板要澆水充分濕潤，柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土成分相同的水泥砂漿。

【禁忌37】雨篷根部漏漿、露石子，混凝土結構變形

【分析】

1．雨篷根部底板模支立不當，澆筑混凝土時漏漿。

2．雨篷根部膠合板模板下未設托木，澆筑混凝土時根部模板變形。

3．懸挑雨篷根部混凝土比前端厚，模板施工時，未重視模板支撐，未采取相應措施。

澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。采用木模板、膠合板模板施工時，經驗收合格后應及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發生變形。