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通風管道的安裝說明：

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。

3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。

5、通風管道的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。

6、通風管道內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。

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（1）鐵皮風管+巖棉+防火板

做法要求：風管采用無石棉防火板包覆，密度不大于950Kg/m3。耐火極限≤2h時，采用9mm防火板；耐火極限≤3h時，采用12mm防火板。防火板與鐵皮風管之間內襯50mm巖棉，容重100Kg/m3。

（2）鐵皮風管+離心玻璃棉

做法要求：0.5h耐火極限系統采用容重48kg/m3，厚度≥50mm的絕熱玻璃棉；外側復合進口長效耐水阻燃FFR貼面，貼面水洗前后氧指數均應≥28%，且變化<1%（測試方法參照JC/T2028-2018）。

1.0h耐火極限系統采用容重64kg/m3，厚度≥60mm的絕熱玻璃棉；外側復合進口長效耐水阻燃FFR貼面，貼面水洗前后氧指數均應≥28%，且變化<1%（測試方法參照JC/T2028-2018）。

（3）鐵皮風管+防火纖維棉卷材

做法要求：0.5h、1.0h、1.5h耐火極限風管均采用防火輕質柔性卷材包裹系統，密度為96kg/m3，厚度50mm，耐溫1200℃，在溫度800℃下，導熱系數≤0.27W/(m·K)。

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共板法蘭盤風管連接新技術應用新技術新工藝是采用噴焊成形基本概念在風管兩側噴焊好法蘭盤模樣，再依據法蘭盤角鋼和法蘭盤夾將風管管道構成連接的一種新型制作工藝。長春市通風管道對其共板法蘭盤風管連接制作工藝特性做下列詳細介紹：

通風管道建筑項目

①因法蘭盤與風管并為一體，促進風管抗拉強度進一步提高，并明顯減輕了法蘭盤凈重量，每一插孔平均值節約不銹鋼板才80%左右，直接成本降低顯著;

怎么讓通風管道充分發揮出較大的作用

②因法蘭盤與風管并為一體，從結構上消除了法蘭盤四邊的通風安全風險。依據在法蘭盤四周采用新型橡膠制品并且在各邊采用可塑性法蘭盤夾或采用預期效果更強的對接扣件卡，均使風管管道密閉性預期效果更加可靠，經建筑項目實際檢測，通風成交量放大角鋼松套法蘭小1/3左右;

③簡單了角鋼(鍍鋅鍍鋅扁鋼)法蘭盤復雜的加工工藝，十分是除去開在這其中許多 的手工制做工作中，明顯地提高了建筑施工。社會經驗，采用共板松套法蘭，每一插孔的制作與安裝，可節省50%上下工時。

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1、搞好工程施工前的準備工作

俗話說得好“勝不驕敗不餒”，充足的準備工作是保證風管安裝品質的前提條件。在提前準備凈化處理風管的制做時，不論是采用加工廠集中化制做或是當場制做方法，都務必確保場所的清潔和封閉式，并有著滿足條件的光照和照明燈具標準。除此外，還需要對制做好的方鋼管開展照看，盡量減少環境污染。

2、風管材料的挑選

風管材料的挑選，對風管的施工質量也是有非常大的危害。一般而言為了更好地確保風管的凈重，需選用少板厚的風管，但除此外還必須綜合性考慮到風管的規格和工作壓力等級。從設計方案視角看來，特別注意的是一個系統軟件能夠 另外存有幾類相匹配于不一樣負壓等級的風管板厚。

3、風管的橫著聯接

風管的橫著聯接有一定注重，這類接口方式可以說是是持續風管長短的一種方式，還具有提高彎曲剛度及維持風管地橫著規格的功效。一般 橫著聯接的方法是角鐵活套法蘭，這類接口方式在于壁厚，更在于聯接類型及板壁結構加固方法。

4、風管的豎向縫緊密連接

風管的豎向縫緊密連接方法能夠 依據具體情況，挑選相匹配的方法。在中國、底壓風管中經常應用扣式咬口聯接，針對矩形框風管，協同壓槽應用無一切工作壓力等級，因而應用扣式咬口能夠 節約一道反邊工藝流程，現階段大部分的風管豎向縫緊密連接都選用了扣式咬口。針對立縫和密封式立縫能夠 應用螺栓、自攻螺釘、焊接、壓凹凸痕等方式 擰緊。