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濕法脫硫工藝技術原理、流程:
煙氣進入脫硫裝置的濕式吸收塔,與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,煙氣得以充分凈化;吸收SO2后的漿液反應生成CaSO3,通過就地強制氧化、結晶生成CaSO4?2H2O,經脫水后得到商品級脫硫副產品—石膏,終實現含硫煙氣的綜合治理。
對于濕法煙氣脫硫技術,一般應控制氯離子含量小于2000mg/L。脫硫廢液呈酸性(PH4~6)懸浮物質量分數為9000~12700mg/L,一般含、鉛、鎳、鋅等重金屬以及、氟等非金展污染物。典型廢水處理方法為:先在廢水中加入石灰乳,將PH值調至6~7,去除氟化物(產品CaF2沉淀)和部分重金屬;然后加入石灰乳、有機硫和絮凝劑,將PH升至8~9,使重金屬以氫氧化物和硫化物的形式沉淀。
含有的煙氣高速穿過設備及管道,在吸收塔內同吸收液湍流攪動接觸,設備磨損相當嚴重。解決的主要方法有;采用合理的工藝過程設計,如煙氣進入吸收塔前要進行除塵。以減少高速流動對設備的磨損;采用耐磨材料制作吸收塔及其有關設備,以及設備內壁內襯或涂敷耐磨損材料。近年來,我國燃煤工業鍋爐及窯爐煙氣脫硫技術中,吸收塔的防腐及耐磨損已取得顯著進展,致使煙氣脫硫設備的運轉率大大提高。