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公司基本資料信息
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2、搪玻璃反應(yīng)釜在溫度劇變時(shí),所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,所以在使用過(guò)程中嚴(yán)防聚冷聚熱。 3、設(shè)備加入物料不應(yīng)超過(guò)公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物,大塊硬質(zhì)物料 粉碎后加入。減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。 4、搪玻璃表面粘附的物料,應(yīng)用木、竹、塑料等非金屬器具進(jìn)行清楚,嚴(yán)禁使用金屬器具。設(shè)備應(yīng)保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,每月清洗一次。 掌握正確操作搪玻璃反應(yīng)釜的方法能讓大家的工作事半功倍,更能有效的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。方法易學(xué),但是想要熟練運(yùn)用還是需要鍛煉的。
搪瓷反應(yīng)釜抗酸腐蝕性優(yōu)良,在化工行業(yè)中用作反應(yīng)器或儲(chǔ)罐。由于工作環(huán)境的特殊性,在使用時(shí)需要注意不要超過(guò)額定值,也就是說(shuō)使用的時(shí)候要滿足以下安全操作條件:
1、允許操作壓力:罐夾套內(nèi)6kg/cm2,罐內(nèi)2.5kg/cm2,或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。
2、檢查與搪瓷反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén),在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
3、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。
4、在確保無(wú)異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。
5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開(kāi)啟攪拌。
6、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。
7、反應(yīng)過(guò)程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。
8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
9、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。
10、停車(chē);若停電造成停車(chē),應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開(kāi)放空閥,給水降溫。長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。
上述內(nèi)容講述都是搪瓷反應(yīng)釜在使用時(shí)需要注意的信息,行業(yè)以及物料的特殊性要求我們要格外注意,小編要提醒的不僅僅是安全操作條件,還要注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。