6分鐘前 山東焊接風管價格即時留言「在線咨詢」[天成恒順c3622aa]內容：通風管道施工前期準備:工作環境冷軋焊接風閥開展解決螺旋風管加工、安裝工藝要求及質量控制要點不銹鋼螺旋風管的焊接加工流程進程通風管道施工前期準備:工作環境

通風管道施工前期準備:

工作環境

1.排煙風機系統軟件和空調機組的安裝一般按建筑排架結構施工完成、道路障礙物清除、路面無污垢的標準進行。

2.氣體凈化系統軟件的安裝應按照建筑內部安裝構件路面、墻面已采用膩子、房間無灰塵、土壤飛揚或有防污染措施的標準進行。

消防和排煙

3.一般除塵設備的風道安裝應在工業廠房的工藝技術安裝完成或機器設備基本清楚，知道機器設備接頭和蓋體方向后進行。

4.現場檢查預埋孔的位置和規格滿足工程圖紙要求，每邊比具體橫截面大100mm。

5.工作地址應具備相應的輔助設備，如人字梯、鐵架、安全防護和消防設備，以及施工人員的技術、質量和安全交底。

冷軋焊接風閥開展解決

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1、清理

運用、溶劑清理鋼材外表，以到達除去油、植物油脂、灰塵、光潔劑和類似的有機化合物，但它不可以除去鋼材外表的銹、空氣氧化皮、焊藥等，因此在防腐蝕生產中只做為配合招數。

2、工具除銹

主要應用鋼刷等工具對冷軋通風管道外表開展打磨拋光，能夠 除去松脫或翹起來的空氣氧化皮、銹跡、焊穿等。手工制作工具除銹能到達Sa2級，驅動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表粘附牢固的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想化，達不上玻璃鋼防腐規定的錨紋深層。

3、酸洗鈍化

一般用有機化學和電解法二種方法做酸洗鈍化處置，鋼管防腐只選用有機化學酸洗鈍化，能夠 除去空氣氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候能用其做為噴砂處理除銹后的再處置。化學水處理雖然能使外表到達必定的潔凈度等級和粗拙度，但其錨紋淺，而且易對狀況產生環境污染。

4、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是歷經功率電動機推動噴(拋)射葉子髙速扭曲，使金鋼砂、鋼球、細鐵絲段、礦物等耐磨材料在向心力實際效果下對無縫鋼管外表開展噴(拋)射處置，不只能夠 完全肅清流毒銹跡、金屬氧化物和廢棄物，而且無縫鋼管在耐磨材料兇狠沖擊性和摩擦力的實際效果下，還能到達所要求的均值粗拙度。

噴(拋)射除銹后，不只能夠 拓展管子外表的物理學吸咐實際效果，而且能夠 提升防腐蝕層與管子外表的機械設備粘附實際效果。因此，噴(拋)射除銹是鋼管防腐的理想化除銹方式。一般來說，拋丸(砂)除銹主要用以管子內外表處置，拋丸除銹(砂)除銹主要用以管子表層面處置

螺旋風管加工、安裝工藝要求及質量控制要點

螺旋風管加工、安裝工藝要求及質量控制要點

一.工藝要求

1、應采用咬口連接或鉚接，不得焊接；

2、風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。

3、咬口縫緊密、寬度一致，折角平直，圓弧均勻且兩端面平行；

4、風管無明顯扭曲與翹角，表面應平整，凹凸不大于8mm；

5、風管外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，當風管大邊長小于或等于630mm時，為-1mm；當大于630mm時，為-2mm；

6、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于2mm。

7、矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風管大于1.0㎡，均應采取加固措施。

不銹鋼螺旋風管的焊接加工流程進程

不銹鋼螺旋風管的焊接加工流程進程？

1.管子下料

(1)應嚴厲依照圖紙進行，資料在切開前要細心核對尺度是否正確。

(2)下料時，要防止呈現資料糟蹋。

(3)假如管道原料比較特別的話，應先全體排料，然后再下料，以便操控好管子的用量。

(4)假如運用不銹鋼管，那么切開時應運用機械或許等離子切開，其余的可運用火焰切開。

(5)切斷端面的傾斜誤差，不能超越2毫米。

2.坡口制備

應依照規范要求進行，銜接主要是選用焊接。假如是中、低壓管道坡口，宜選用V型；假如是高壓管道，則選用YV型坡口。坡口加工應平坦，沒有任何缺點。

3.焊口組對

是對管道組對，在這之前要整理管道接口。

4.管道預制

進行管道預制時，應有嚴厲的預制答應誤差，并且預制件應按規則要求進行編號，以便進行質量操控。

5.管道對接焊口的組對

管道對接焊口的組對，應做到內壁齊平，且錯邊量不宜超越壁厚的10%。