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鋼板切割常見問題有多種，不同的切割方式、不同的切割人員都會遇到不同的問題。我們來看看為常見的一些吧。

1、鋼板切割掛渣的問題；2、鋼板切割切不穿的問題；3、鋼板切割尺寸不對的問題；4、鋼板切割火焰的問題；5、鋼板切割速度的問題；

鋼板切割掛渣的問題一般是因為切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低，預熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈，割嘴與工件之間的高度太大，預熱火焰太強等引起掛渣。

鋼板切割切不穿的問題一般是預熱不夠或是切割速度問題或是切割氧壓力太低等等。

鋼板切割我們一定要預熱好，不同厚度的鋼板預熱時間不一樣。調(diào)控好切割速度，定期檢查割嘴質(zhì)量。如果您是個新手，可以多請教一下鋼板切割的老師傅。我們只有在不斷的切割鋼板，不斷的總結(jié)問題，這樣您才有可能成為一個鋼板切割的高手。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

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鋼板切割的時候主要應用到兩種方法，種是做冷切割處理，第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類，比如冷切割的時候又可以選用水流切割或者普通剪切法，也可以選用鋸切割。若是熱切割，則多選用火焰切割的方式，也可用等離子方式切割，或者是用高能的激光切割鋼板。

不管用什么方法來做鋼板切割，在切割之后都會留下切割裂紋，這種裂紋是可以控制的，比如經(jīng)驗豐富的工人在切割的時候，切割裂紋可以很少，若是學徒做切割，形成的切割裂紋就較大。若是選用熱切割，則切割之前好是做預熱處理，預熱的時間應該視鋼板的等級或者質(zhì)量而定，預熱之后再行做熱切割，則切割裂紋可以相對減少。

低速切割是比較常見的鋼板切割方法，在切割之前同樣要做預售的處理，預熱良好可以有效地減少切割裂紋。預熱的溫度可以在100℃左右，若是切割的速度相對較快，或者鋼板的厚度較大，則預熱的溫度可以適當升高。水下切割是一種冷切割方式，適合一些有特殊要求的鋼板，這種切割方法很，一般是有專門的企業(yè)做此類切割處理。

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等離子鋼板切割注意事項,大致可以分為下面這四點：

1、在等離子弧切割過程中會產(chǎn)生大量氣體，需要通風并佩戴多層過濾的防塵口罩。

2、在等離子弧切割過程中需佩戴毛巾，手套，腳護套等勞護用具，防止四濺的火星對皮膚的灼傷。

3、在等離子弧切割過程中高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻以及電磁輻射，會對身體造成損傷，需做好防護工作。

4、在等離子切割下部應設置水槽，在切割過程中切割部分應放在水下切割，避免產(chǎn)生煙氣對人體的。

5、在等離子弧切割過程中避免直接目視等離子弧，需佩戴防護眼鏡及面部罩，避免弧光睛及皮膚的灼傷。

以上就是關于整板激光切割加工的介紹，如果還有所疑問的話，歡迎致電公司，我們將為大家一 一解答。

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本公司為您分享鋼材加工知識：焊接技術的特點

（1）焊接是通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。所以焊接是一種把分離的金屬件連接成為不可拆卸的一個整體的加工方法。 在焊接被廣泛應用以前，不同拆卸連接的主要方法是鉚接。與鉚接相比，焊接具有節(jié)省金屬、生產(chǎn)率高、致密性好、操作條件好、易于實現(xiàn)機械化和自動化。所以現(xiàn)在焊接已基本取代鉚接。

（2）焊接的另一個特點是可以化大為小、以小拼大。在制造大型機件與結(jié)構(gòu)件或復雜的機器零件時，可以化大為小、化復雜為簡單的方法準備壞料，用鑄-焊、鍛-焊聯(lián)合工藝，用小型鑄、鍛設備生產(chǎn)大或復雜零件。例如我國生產(chǎn)的大型水壓機立柱或發(fā)電機主軸等。

（3）焊接可以制造雙金屬結(jié)構(gòu)。用焊接方法可制不同材料的復雜層容器，對焊不同材料的零件或工具（如較粗的鉆頭，就是用45號作鉆柄，高速鋼作鉆頭的切削部分）等。 所以，焊接是進行金屬構(gòu)件、機器零件等的重要加工方法，如橋梁、建筑構(gòu)件、船體、鍋爐、車箱、容器等。此外，焊接還是修補鑄、鍛件的缺陷和磨損零件的重要方法。

如果大家有什么疑問或者想要了解更多整板激光切割加工資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！