等離子弧是利用特做的焊qiang，在陰極和冷噴嘴之間或者陰極和工件之間，使氣體電離形成的電弧（又稱壓縮電弧）。當電弧穿過水冷噴嘴小孔時，受到冷氣流和水冷噴嘴孔壁的冷卻作用，電弧將產生以下三種壓縮效應：(1)熱壓縮效應；(2)機械壓縮效應；(3)自磁壓縮作用。

等離子弧具有如下特點：(1)等離子弧溫度高、熱量集中；(2)等離子弧熱穩定性好；(3)等離子弧具有可控性。

　等離子堆焊機在機械行業的應用越來越廣泛,解決了很多因為磨損而導致的設備的壽命下降,效率低化的問題。我們可以從日常的使用，清理，保養等多方面去考慮。

首先在使用之前 ，我們一定要對等離子堆焊機做全方面的檢查，確保機器能夠安全運作。首先要檢查機器電線的安全，確保電線沒有磨損，老化等問題，如果發現立即聯系相關工作人員進行更換。檢查送粉器 ，冷水機是否處于正常的運行狀態，若送粉器有殘留粉末，需要將殘留粉末放入正確的容器瓶，清理干凈之后加入新的粉末。

接通電源后要進行相關儀表盤 電壓的檢查。保證電流的輸入輸出正常。在使用方面，操作人員需經過培訓，并取得相關資格證書后方可進行操作。使用后需要斷開電源，清理等離子堆焊機。

粉末等離子弧堆焊（亦稱等離子噴焊，國外稱為PTA工藝），在采用聯合弧堆焊時，一般采用兩臺單獨的直流弧焊機作電源，分別供給非轉移弧(簡稱“非弧”)和轉移弧(簡稱“轉弧”)。兩個電源的負極并聯在一起，通過水電纜接至焊qiang的鎢電級（陰極）。非弧電源的正極通過水電纜接至焊qiang的噴嘴。轉弧電源的正極接至工件。循環冷卻水通過水電纜引至焊qiang，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調節器進入焊qiang。非弧電源接通后，借助在電極和噴嘴之間產生的高頻火花引燃非轉移弧。轉弧電源接通后，借助非弧在鎢極和工件間造成的導電通道，引燃轉弧。轉弧引燃后，可保留或切斷非弧，主要利用轉弧的熱量在工件表面產生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續供給，借助送粉氣流送入焊qiang，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預先加熱，呈熔化或半熔化狀態落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調節轉移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量，合金和工件表層熔合。隨著焊qiang和工件的相對移動，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。