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1、支吊架制作設(shè)備 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)不同標(biāo)準(zhǔn)的鐵皮風(fēng)管采用不同巨細(xì)的支吊架。吊桿的長度要根據(jù)鍍鋅鐵皮風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備高度，以及樓層梁或鋼架的高度來下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的結(jié)尾螺紋絲牙要滿足調(diào)節(jié)鐵皮風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿的部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。吊桿制作好后，就可以根據(jù)鍍鋅鐵皮風(fēng)管的安頓方位進(jìn)行設(shè)備，距離符合規(guī)劃及標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、鍍鋅鐵皮風(fēng)管吊裝 根據(jù)規(guī)劃圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行鐵皮風(fēng)管設(shè)備。鐵皮風(fēng)管設(shè)備前，做好組裝件的清潔作業(yè)，之后，根據(jù)圖紙鐵皮風(fēng)管各系統(tǒng)的散布，依照制作好的鐵皮風(fēng)管編號(hào)進(jìn)行擺放、組合，核對(duì)鐵皮風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)，所在軸線方位符合圖紙后，方可吊裝。 吊裝用手動(dòng)葫蘆，可以由起重班組合作，留心吊裝時(shí)鍍鋅鐵皮風(fēng)管的平衡升降，以防側(cè)滑或傾倒。鍍鋅鐵皮風(fēng)管用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上。

3、編號(hào)時(shí)應(yīng)注明系統(tǒng)名稱層別、序號(hào)、斷面規(guī)格、每節(jié)長度等。

4、支吊架安裝時(shí)膨脹栓孔深度為膨脹螺栓導(dǎo)管長度加1~1.5CM .

5、支架及鍍鋅風(fēng)管道安裝時(shí)應(yīng)拉線安裝，以便于安裝完畢調(diào)整直線度與平面度。鍍鋅風(fēng)管道吊桿應(yīng)垂直，同一規(guī)格鍍鋅風(fēng)管道的吊桿應(yīng)在一條長度方向直線上。鍍鋅風(fēng)管

6、管道安裝調(diào)直后應(yīng)就法蘭連接部位重新用阻燃密封膠密封。

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螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)是怎么樣的？對(duì)于螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)，市面上有簡(jiǎn)易的描述，但是沒有明確的圖紙，為你分解螺旋風(fēng)管的剖面結(jié)構(gòu)圖，及螺旋風(fēng)管實(shí)物結(jié)構(gòu)圖，若需有不明白的地方請(qǐng)直接聯(lián)系我們螺旋風(fēng)管是用金屬帶料卷制作螺旋狀咬縫的薄管，圓型無焊接，多常用于送風(fēng)和新風(fēng)氣體氣流輸送，取代過去的白鐵管(即人工咬縫鐵管)。

是通風(fēng)管的一種，全機(jī)能，圓形管道不需要人工捶打而螺旋風(fēng)管的安裝程序明顯地削減了管與管互相的連接點(diǎn)，使螺旋風(fēng)管連接部分的滲漏削減到小成度，一般的螺旋風(fēng)管長是3~6m，而一般的方形通風(fēng)管的長僅僅1~1.5m;且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而過去的矩形通風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)雙法蘭系統(tǒng)。螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)是怎么樣的？

精密的咬口成形加工工藝：大型設(shè)備所選擇的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使安全使用了五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鐵皮的表面不受損傷，大大的延長了通風(fēng)管的使用周期，另外板縫均光滑、咬口密實(shí)、連接力強(qiáng)、密封性好。

精巧的螺旋壓制楞筋加工工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的佳強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫板厚是管身的4倍，管道的鋼度其大，展示出結(jié)實(shí)的特殊性，壓力負(fù)荷而無損變形，材料板厚可降低十五%，節(jié)省成本。

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風(fēng)管制造與設(shè)備所用板材、型材以及其他首要制品資料，通風(fēng)管道規(guī)劃制造時(shí)，都應(yīng)契合規(guī)劃及相關(guān)產(chǎn)品現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)則，并運(yùn)用出廠查驗(yàn)合格證明，資料出場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行查驗(yàn)。

在通風(fēng)管道設(shè)備的時(shí)分要關(guān)于風(fēng)管的方位，高度，走向都要進(jìn)行規(guī)劃好，在風(fēng)管的直徑上面要求能夠確保關(guān)于空氣的更新的速度。

關(guān)于風(fēng)管的聯(lián)接部分，要進(jìn)行緊密聯(lián)接，中心所選用的墊片的厚度應(yīng)該不小于3mm,墊片不該凸入管內(nèi),亦不宜杰出法蘭外。關(guān)于金屬性的風(fēng)管在轉(zhuǎn)彎的時(shí)分要遵照嚴(yán)厲的設(shè)備要求。關(guān)于塑料軟管在彎道時(shí)要留神不該該有死彎或許塌陷。

風(fēng)管設(shè)備前,應(yīng)內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)作業(yè)。一同關(guān)于風(fēng)管的聯(lián)接部分的螺絲的方位要盡或許的便當(dāng)往后的修理。

通風(fēng)管道作業(yè)時(shí)，會(huì)將外界新鮮空氣順暢帶入室內(nèi)。如在日常日子中或自界說場(chǎng)景發(fā)生的條件下,人們通過通風(fēng)管道然后確保一些有煙霧或環(huán)境中通過空氣流轉(zhuǎn)得到稀,然后不讓人們被有害氣體煩擾。

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風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。檢驗(yàn)方法：接線、尺量和觀察檢查。對(duì)于矩形風(fēng)管邊長大于或等于630毫米和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800毫米，其管長度在1.2米以上,均應(yīng)采取加固措施。在展開下料過程中,應(yīng)對(duì)矩形板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長度、寬度及對(duì)角線進(jìn)行檢驗(yàn)，使其誤差在允許范圍內(nèi)。下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來后，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確度。板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致。

風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊接口不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。

（1）胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直的關(guān)健裝置。在制作胎具時(shí)，必須保證四邊的垂直度，對(duì)角線誤差不得大于0.5毫米。

（2）法蘭口縫的焊接應(yīng)采用先點(diǎn)焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要，應(yīng)減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。