愛立許廠家介紹：反應釜的分類按結構型式分類，可分為釜式反應器、管式反應器、塔式反應器、固定床反應器、流化床反應器等。1、釜式反應器 釜式反應器也稱槽式、鍋式反應器。用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點時，釜式反應器的應用較為普遍。2、管式反應器 管式反應器主要用于氣相、液相、氣—液相連續反應過程，由單根(直管或盤管)連續或多根平行排列的管子組成，一般設有套管或殼管式換熱裝置。 3、塔式反應器塔式反應器一般有填料塔、板式塔、降膜反應器,、噴霧反應器、鼓泡塔等。4、固定床反應器固定床板反應器是指流體通過靜止不動的固體物料所形成的床層而進行化學反應的設備。以氣- 固反應的固定床反應器常見。5、流化床反應器 細小的固體顆粒被流動著的流體攜帶，具有像流體一樣自由流動的性質，此種現象稱為固體的流態化。攪拌器的選型主要根據物料性質、攪拌目的及各種攪拌器的性能特征來進行。1、按物料粘度選型對于低粘度液體，應選用小直徑、高轉速攪拌器，如推進式、渦輪式；對于高粘度液體，就選用大直徑、低轉速攪拌器，如錨式、框式和槳式。2、按攪拌目的選型對低粘度均相液體混合，主要考慮循環流量，各種攪拌器的循環流量按從大到小順序排列：推進式、渦輪式、槳式；對于非均相液-液分散過程，首先考慮剪切作用，同時要求有較大的循環流量，各種攪拌器的剪切作用按從大到小的順序排列：渦輪式攪拌器、推進式攪拌器、槳式攪拌器。

愛立許廠家介紹：不同行業如何正確選擇攪拌器不同行業使用的攪拌器類型不同，攪拌裝置的選型與攪拌作業目的的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7。如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3。7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

愛立許廠家介紹：機械攪拌器的結構機械攪拌器是用于攪拌容器中液體和固體的實驗工具，被列入到攪拌器和實驗室儀器的目錄中。這里，我們把它與同樣作為攪拌器的磁力攪拌器的特點做了比較。機械攪拌器的結構機械攪拌器主要由電機和攪拌棒兩部分組成。電機具有旋轉攪拌棒的作用。電機的性能由標示的旋轉速度和相當大轉矩來決定，這樣的話，在如果需要大力旋轉時，則需要選擇高轉速的電機，而在混合大量固體時，需要選擇高粘度或高轉矩的電機。這與小型四驅車等迷你車的原理相同，既然選擇了高的行駛速度就不能同時選擇高扭矩來進行爬坡。此外，有很多攪拌器添加了在檢測到有過載等異常情況時，會自動停止操作，以保護電機的功能。機械攪拌器的攪拌棒是起到旋轉混合作用的部分，在售的攪拌棒有各種各樣的葉片形狀。在用燒杯作為容器進行攪拌的情況下，對形狀并沒有過多的限.制，但如果要在茄形燒瓶中進行有效地攪拌的話，就須使用能通過所攪拌的漿料并匹配底面的形狀的攪拌棒。材料上主要有SUS，玻璃，PTFE等。像平時使用的攪拌棒一樣，因需選擇。