空氣預(yù)熱器安全運(yùn)行要點(diǎn)

運(yùn)行過程中，特別是啟動(dòng)、熱備用后再啟動(dòng)以及空氣預(yù)熱器突然停轉(zhuǎn)和停爐后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視空預(yù)器的端點(diǎn)溫度(空預(yù)器煙風(fēng)進(jìn)、出口溫度)。若其中的一點(diǎn)或多點(diǎn)溫度不正常升高，則應(yīng)立即分析研究，以便即時(shí)發(fā)現(xiàn)著火。例如，運(yùn)行時(shí)排煙溫度超過正常值30℃左右就預(yù)示可能著火，若繼續(xù)升高就認(rèn)為已著火，若溫度繼續(xù)升高肯定著火。當(dāng)停爐后，空預(yù)器已停止轉(zhuǎn)動(dòng)，入口煙溫不變或變化很小時(shí)，而出口煙溫起初緩慢增加，后急劇上升，也表示空預(yù)器著火。運(yùn)行人員應(yīng)監(jiān)視爐膛火焰，定期觀察煙囪。空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察傳動(dòng)電機(jī)電流。

空氣預(yù)熱器安全運(yùn)行要點(diǎn)

經(jīng)驗(yàn)表明，著火有可能發(fā)生在停空氣預(yù)熱器爐后的幾小時(shí)之內(nèi)，而此時(shí)大部分運(yùn)行人員已撤離現(xiàn)場，留守人員往往不注意空預(yù)器的端點(diǎn)溫度，當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)著火時(shí)，一般已燒了1h以上，使損失增加。因此，熟悉預(yù)熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預(yù)器的前提。盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物，其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒，用油點(diǎn)火及低負(fù)荷投油時(shí)，油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適，使油霧化良好，配風(fēng)正確；油不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。加強(qiáng)對空預(yù)器的監(jiān)視機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對空預(yù)器進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時(shí)，決不能投入熱態(tài)運(yùn)行，一定要進(jìn)行水清洗，然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入，吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。空氣預(yù)熱器定制

空氣預(yù)熱器的分類

轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形轉(zhuǎn)子和固定的外殼組成，轉(zhuǎn)子式受熱面，它被分為許多倉格，里面裝有蓄熱板，蓄熱板吸收燃?xì)鉄崃坎⑿罘e起來，等到轉(zhuǎn)至空氣那面，再將蓄積的熱量釋放給空氣，自身溫度降低。受熱面不斷旋轉(zhuǎn)，熱量便會(huì)不斷從煙氣傳送給空氣，空氣得到加熱，煙氣冷卻，這是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、傳熱元件允許有較大磨損，因此特別適合大型鍋爐使用，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且消耗電力，漏風(fēng)量較大。

靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器的產(chǎn)品優(yōu)勢

靜電噴涂搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器不腐蝕，耐磨損、表面光滑、不堵灰，流通阻力小，使用壽命長，其壽命可以達(dá)到原普通鋼管式空氣預(yù)熱器的3—5倍，而造價(jià)卻不到原普通鋼管預(yù)熱器的2倍，且持久性的解決了預(yù)熱器因腐蝕、磨損、堵灰等造成的種種問題。現(xiàn)在市面上存在的使用普通濕法涂布、立式垂直懸掛搪燒工藝生產(chǎn)的搪瓷鋼管空預(yù)器，由于其工藝所限，在烤長管時(shí)，爐內(nèi)上下溫差太大，造成整根鋼管生熟不均，無奈只能三次涂布三次燒成，造成瓷層厚達(dá)360-500微米，嚴(yán)重影響換熱效果，這樣就迫使有些用戶為了解決腐蝕、磨損和堵灰，無奈犧牲換熱效果。