建德平面磨床在平面磨削時，工件可安裝在作往復直線運動的矩形工作臺上，也可安裝在作圓周運動的圓形工作臺上。當采用砂輪周邊磨削方式時，磨床主軸按臥式布局；當采用砂輪端面磨削方式時，磨床主軸按立式布局。按主軸布局及工作臺形狀的組合，臥軸矩臺式建德平面磨床；在這種機床中，工件由矩形電磁工作臺吸住。砂輪作旋轉主運動，工作臺作縱向往復運動，砂輪架作間歇的豎直切入運動和橫向進給運動。立軸矩臺式建德平面磨床；在這種機，砂輪作旋轉主運動，矩形工作臺作縱向往復運動，砂輪架作間歇的豎直切入運動。立軸圓臺式建德平面磨床；在這種機，砂輪作旋轉主運動圓工作臺旋轉作圓周進給運動，砂輪架作間歇的豎直切入運動。臥軸圓臺式建德平面磨床；

在這種機，砂輪作旋轉主運動，圓工作臺旋轉作圓周進給運動，砂輪架作連續的徑向進給運動和間歇的豎直切入運動。此外，工作臺的回轉中心線可以調整至傾斜，以便磨削錐面。上述四種建德平面磨床中，用砂輪端面磨削的建德平面磨床與用輪緣磨削的建德平面磨床相比，由于端面磨削的砂輪直徑往往比較大，能同時磨出工件的全寬，磨削面積較大，所以，生產率較高。但是，端面磨削時，砂輪和工件表面是成弧形線或面接觸，接觸面積大，冷卻困難，切屑也不易排除，所以，加工精度和表面粗糙度稍差。圓臺式建德平面磨床與矩臺式建德平面磨床相比較，圓臺式的生產率稍高些，這是由于圓臺式是連續進給，而矩臺式有換向損失。但是。圓臺式只適于磨削小零件和大直徑的環形零件端面。不能磨削長零件。而矩臺式可方便地磨削各種常用零件，包括直徑小于矩臺寬度的環形零件。

建德平面磨床的支承壓力調整及換向裝置是怎樣的呢？下面就來給大家講一下。

建德平面磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構，磨頭垂直移動機構有數控步進電機，數控步進電機與減速機磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接；工作臺縱向移動機構有減速機，減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接，減速機的電機與變頻器連接。建德平面磨床支承壓力的調整即調整壓力繼電器的壓力，一般壓力調整范圍為2-6MPa，具體根據重量在此范圍內調整至拉桿水平為止。建德平面磨床壓力繼電器和溢流閥安裝在操作邊的移動模側面，并附有壓力表，調整時按順叫針旋轉壓力繼電器調整旋鈕，壓力升高，達到要放松調整旋鈕，當壓力過高時逆時針旋轉調整旋鈕。

數控平面磨床軟件故障的處理數控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調整數據或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類：1.加工程序編制過錯形成的軟件毛病這類毛病數控平面磨床體系一般都有報警顯現，根據報警信息，查看、修正加工程序即可掃除毛病。2.數控平面磨床數據、參數設置不正確形成的軟件毛病現在的數控體系都有很多數控平面磨床數據需求設置，有時由于后備電池電量缺乏、電磁攪擾、人為誤操作等原因使數控平面磨床數據發生改動，或許數控平面磨床使用一段時間后，一些數據需求調整，但沒有進行調整，這時數控平面磨床就會呈現毛病。這類毛病只要將相應的數據改正，毛病即可掃除。3.操作不正確呈現的軟件毛病。這類毛病常在數控平面磨床剛投入使用初期或許數控平面磨床新換操作人員時，由操作失誤導致

臺灣建德平面磨床加工工件的精度與溫度有關有沒有客戶問過臺灣建德平面磨床作業出現精度差距怎么辦，這個問題呢？當然是有的，我們也詳細的與客戶說了平面磨床精度受影響的因素有哪些！平面磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運動穩定性和抗振性等，都將對工件的加工精度直接產生影響。1.平面磨床的幾何精度，是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得肯定是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。平面磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。2.平面磨床的剛度。它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。