化學鍍鎳與常規電鍍鎳其他不同之處如下描述分析：

01.化學鍍鎳層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

02.電鍍無法對一些形狀復雜的產品素材進行全表面施鍍，但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。

03.高磷的化學鍍鎳層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。

04.電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。

05.化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層

06.化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如物等有害物質，所以化學鍍比電鍍要環保一些。

07.化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。

鍍鎳的應用面很廣，金屬鎳具有較高的化學穩定性，結晶細膩，易拋光，硬度較高的特點。

電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，鍍層具有很強的鈍化能力，在基體表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。可作為防護裝飾性鍍層，保護鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金等基體被腐蝕；

鎳鍍層的硬度比較高，厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。

電鍍鎳

電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高，結晶極其細小，并且具有優良的拋光性能，鍍層硬度比較高可以提高制品表面的耐磨性，廣泛應用于光學儀器鍍覆，防護裝飾性鍍層，鑄造結晶器電子元件等。

鍍鎳液類型

鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型(低氯化物)即稱之謂Watts(瓦特)鍍鎳液在工業上的應用為普遍。鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。這幾種鍍液的成本比較高。其他鍍鎳類型包括：普通鍍鎳(暗鍍)、光亮鎳、鹽鍍鎳、高硫鎳、鎳封、緞面鎳、高應力鎳、鍍多層鎳、檸檬酸鹽鍍鎳等。

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，在直流電的作用下，以被鍍金屬為陰極，欲鍍金屬或者其他惰性導體為陽極，通過電解作用，在基體表面上獲得結合牢固的金屬膜的表面工程技術。

電鍍的目的是為了改善材料的外觀，同時賦予材料表面的各種物理化學性能，如耐蝕性、裝飾性、耐磨性、釬焊性以及導電、磁、光學性能等。

鍍鎳層屬陰極性保護層，對底金屬僅起機械保護作用。除某些器械、電池外殼直接使用外，鍍鎳層常常用作底層或中間隔層，廣泛用于日用五金、輕工、家電、機械等行業。