化工設備介紹

一、化工設備的基本要求

1.安全可靠性要求

化工設備必須具有足夠的強度和剛度，良好的韌性、耐腐蝕性和可靠的密封性。

2.工藝條件要求

工藝性能要求通常包括：反應設備的反應速度、換熱設備的傳熱量、塔設備的傳質效率、儲存設備的儲存量等。

3.經濟合理性要求

在滿足工藝要求和安全可靠運行的前提下，要盡量作到適用和經濟合理。

4.便于操作和維護

5.環境保護要求

二、壓力容器結構及分類

（1）P≥0.1MPa

（2）D≥0.15m

（3）介質為氣體、液化氣體或工作溫度高于等于標準沸點的液體

（一）、壓力容器結構

基本承壓部件

1.筒體

2.封頭

3.密封裝置(法蘭、密封元件、堅固件）

4.開孔(人/手孔)

5.接管

6.支座附件

7.安全附件

8.測量與控制儀表

（二）壓力容器分類

1、按設計壓力分類

2、按工作溫度分類

化工設備機械基礎

1.化工機械力學基礎，化工機械力學基礎的任務就是研究構件在外力的作用下的變形和破壞規律，為設計構件選擇適當的材料和尺寸，以達到強度、剛度和穩定性要求，使設備滿足適用、安全和經濟的原則，而提供必要的基礎理論知識。主要從以下兩個方面來學習：

（1）研究構件的受力的情況，進行受力大小的計算；（2）研究材料的力學性能和構件的受力變形與破壞規律，進行構件強度、剛度或穩定性的計算。

2.化工機械材料基礎，化學工業是國名經濟的基礎產業，各種化學生產工藝的要求不盡相同。如壓力從常壓到高壓甚至到超高壓，溫度從低溫到高溫，以及腐蝕性、物料等，是設備所運行的極其復雜的操作條件。由于不同的生產條件對設備材料有不同的要求，因此，合理選擇材料是設計化工設備的主要環節。材料的性能包括材料的力學性能、物理性能、化學性能和加工性能等。力學性能是金屬材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力，如強度、硬度、彈性、塑性、韌性等。這些性能是化工設備設計中材料選擇及計算時決定許用應力的依據。⑤對容器的焊縫進行20％的無損傷檢查，發現超標缺陷應擴大抽查百分數，一般大于10％（4）保持容器的油漆、保溫、包裝外罩齊全整潔、無破損。

設備的運行安全

1．作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，每天進行檢查，并做好記錄，發現設備異常問題，必須及時發出異常情況反饋單，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。開啟閥門的速度不宜過快開啟閥門時，打開閥門頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大閥門，直至達到要求為止。

2．作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”；做到持證上崗；嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車；堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，并做好記錄。設備潤滑應嚴格按“五定”、“三過濾”執行；嚴格執行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；由于化工生產中，介質通常具有較高的壓力，故化工容器痛常為壓力容器。經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。

3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、檢查。維修或操作人員發現設備不正常；①反應容器（代號R）主要是用于完成介質的物理、化學反應的容器，如反應器、反應釜、聚合釜、合成塔、蒸壓釜、煤氣發生爐等。應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。

化工設備中材質的分類

主要分為以下幾類：

1、碳鋼+鋅

2、碳鋼

3、304不銹鋼（包括304L）

4、316不銹鋼（包括316L）

5、其他類型不銹鋼（321、317、310、347、904L等）

6、鉻鉬合金

7、合金鋼

8、非金屬材料（包括PP、PVC、PE、ABS等）

9、復合材料

10、因科鎳鉻合金（包括因科鎳鉻600、800等）