通過對RTO(蓄熱式熱氧化爐)裝置的分析，了解其原理、優(yōu)缺點(diǎn)、存在問題，為RTO 裝置的改善、建設(shè)和運(yùn)營提供參考。RTO具有VOCs 去除率比較高，自動化程度高，運(yùn)行操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也有一定的限制約束條件。從安全性、經(jīng)濟(jì)性和VOCs 去除效果方面考慮，RTO 裝置比較適合處理VOCs 濃度為1 000 ~ 8 000mg/ m3 的廢氣；濃度過低，去除效率降低，且需要較多的助燃燃料，經(jīng)濟(jì)性降低；濃度過高，超出RTO 設(shè)計(jì)溫度，容易破壞蓄熱體，甚至出現(xiàn)火災(zāi)事故。

公司致力于研究、開發(fā)環(huán)保新工藝、新技術(shù)，積極引進(jìn)消化及推廣國內(nèi)外先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，承接各類環(huán)保工程并提供環(huán)保咨詢及技術(shù)服務(wù)，主要包括：環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù)，廢水處理工程，廢氣處理工程等多個(gè)領(lǐng)域。

蓄熱氧化技術(shù)RTO(RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO)把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs，VolatileOrganicCompounds）在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特i制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個(gè)過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機(jī)廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本，熱回收效率i高達(dá)95%。在中高濃度的條件下，RTO可以對外輸出余熱，通過蒸汽、熱風(fēng)、熱水等形式加以利用，在滿足環(huán)保目標(biāo)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。

公司致力于研究、開發(fā)環(huán)保新工藝、新技術(shù)，積極引進(jìn)消化及推廣國內(nèi)外先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，承接各類環(huán)保工程并提供環(huán)保咨詢及技術(shù)服務(wù)，主要包括：環(huán)保技術(shù)咨詢服務(wù)，廢水處理工程，廢氣處理工程等多個(gè)領(lǐng)域。

催化燃燒裝置（紅外線加熱式）：該設(shè)備與以上使用功能完全一樣，僅僅在加熱方式上做了重大革命，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，極大的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省能耗。它的能耗僅為電加熱室的幾分之一。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。例如：30000風(fēng)量的催化燃燒設(shè)備，采用電加熱式，啟動功率達(dá)到幾百個(gè)千瓦，而用紅外線加熱法，啟動功率僅為10多公斤液化氣。

在VOCs處理企業(yè)選擇RTO焚燒爐時(shí)，設(shè)計(jì)廠家的風(fēng)量及有機(jī)物濃度參考值需要綜合考慮，風(fēng)量選擇過大，VOCs濃度偏小，運(yùn)行能耗高。風(fēng)量選擇過小，VOCs濃度偏大，容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等安全事故，且高濃度有機(jī)廢氣在輸送過程中也容易因靜電等發(fā)生爆i炸事故。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)放大風(fēng)量，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。還可以采用變頻控制等手段，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，以降低能耗。