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激光切割中厚板時遇到的常見問題
1、激光切割不銹鋼和鋁鋅板時,工件有毛刺
在上述情況下,首先要考慮的是切削低碳鋼時的毛刺,但不容易加快切削速度,因為板的速度有時不會磨損板切割,這在加工鋁鋅板。此時,應綜合考慮機床的其他因素,例如是否應更換噴嘴,以及導軌的運動是否不穩定。
2、激光未完全切斷
造成這個問題的原因是:激光頭噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配;激光切割線速度太快,需要操作控制來降低線速度;此外,還需要特別注意在L3030激光切割機中切割5 mm。對于上述碳中厚板,需要更換7.5“焦距激光透鏡。
中厚板的厚度一般在4.5mm至25mm之間。其中厚度為20-60mm的鋼板稱為厚板。厚度在60mm以上的鋼板稱為特厚板。
主要依據guo標GB/T 15574—2016《鋼產品分類》guo家標準中將板帶鋼粗分為薄板(小于3mm)和厚板(不小于3mm)。科學研究與生產中我國將板帶鋼按厚度分為極薄帶、薄板、中板、厚板和特厚板五大類。
如何降低中厚板剪切的損失
優化板形減少切損。實現液壓AGC的控制,利用jue對AGC功能,從而實現中厚板平面形狀控制,這樣成材率約提高2%。
倍尺生產減少切損。倍尺的形式組織生產,增加中厚板長度可增加成材率。如將8mm規格船板有雙倍尺生產改為三倍尺生產,這樣成材率約提高1%。同時取樣也是一些剪切損失的一種,除一些特殊的zhuan用中厚板取樣要求外,應注意減少不必要的取樣。
薄規格生產。隨著厚度的增加,剪切損失也會隨之增大。在控制精度無法大幅度提高,產量要求不高的情況下,依靠組織薄規格中厚板,成材率約提高1-2%。