時常關注大曲粉碎機的錘片作用。

多功能大曲粉碎機設備是現在機械設備市場廣受關注的存在，跟著現在社會經濟的不斷進步開展，粉碎機種類類型也在不斷的改變中，大曲粉碎機便是用于釀酒作業比較典型的存在，關于多功能大曲粉碎機的詳細錘片運用注意事項，小編為您進行了如下簡要的歸納。

大曲粉碎機廠家對粉碎機錘片進行部分氣體滲碳，大曲粉碎機價格，選取滲碳層厚度、淬火溫度、回火溫度為首要實驗因素，以錘片滲碳層硬度為目標進行正交實驗，大曲粉碎機，考察粉碎機錘片的自磨刃作用。

通過磨損實驗后，確定0.5mm和0.8mm滲厚的錘片自磨刃作用較好，研究結果為探求多功能大曲粉碎機的自磨刃的理論供給了基礎，也為今后大曲粉碎機自磨刃優化等方面給出了參閱定見。

多功能大曲粉碎機是將大尺度的固體原料粉碎至要求尺度的機械。粉碎設備由粗碎、細碎、風力運送等裝置組成，以高速碰擊的方式達到粉碎設備之目的。使用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。

多功能大曲粉碎機生產廠家講解粉碎設備常見故障的排除：

1、進料口反噴：風門調理不妥、運送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴峻磨損等都會造成進料口反噴。呈現這種現象時，應首要查清其原因，然后有針對性地采納掃除措施，或調理風門清除阻塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或替換錘片。

2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸曲折、轉子嚴峻不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過增加、替換潤滑油，替換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。

3、粉碎機激烈震動：以下原因可能造成粉碎機激烈震動：

①錘片安裝擺放有誤;

②對應的兩組錘片分量誤差過大;

③軸承損壞或主軸曲折;

④底腳銜接螺絲松動。如果錘片擺放有誤，應按說明書的要求重新擺放;如果對應兩組錘片分量誤差過大，則應平衡其分量，使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折，應及時替換;如果底腳銜接螺絲松動，應加以緊固。

5、出產功率低：電動機功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產功率低的主要原因。呈現上述情況，可針對性地采納相應措施予以處理，或替換電機或皮帶輪以提高轉速，但不可超越額定作業轉速;或調整皮帶松緊度，或替換皮帶，或替換錘片。在操作時喂料要均勻，少數快加，堅持接連和均勻;過濕的原料，應枯燥后再粉碎加工。

今日由多功能大曲粉碎機生產廠家給我們介紹一下大曲的堆積培育辦法。大曲的堆積培育過程可分為堆曲、蓋草澆水、翻曲、拆曲四步。

1．堆曲：將限制好的曲坯放置2-3小時，待外表略干變硬后，移入曲室培育。堆曲辦法是先在靠墻的地上上鋪一層稻草，厚約15厘米，起保溫作用。排滿-層曲坯后，在曲塊上再鋪一層稻草，厚約7厘米，上面再排曲塊。但曲塊的橫堅擺放應與下層錯開，以便流轉空氣。一直排到四至五層，再排第二行，直至堆放到曲室只留1-2行曲坯的空位。留下空位，便于下次翻曲。

2．蓋草及澆水：曲塊堆好后，用稻草復蓋曲坯上面及四周，進行保溫保濕。要常在曲堆上面的稻草層上澆水，澆水量夏日比冬季要 多，以水不流入曲堆為準。

3．翻曲：曲堆蓋草及澆水后，當即緊鎖曲室門窗，微生物逐步在曲表繁衍，曲堆品溫逐步上升。夏日經5-6天，冬季經7-9天，溫度到達高點應為65℃左右。此刻，曲坯外表的霉衣已經長成，即可進行翻曲。再過一周左右，翻第二次。翻曲要上下、內外層對調，將內部濕草換出，墊以干草，曲塊間仍夾以干草，將濕草留作堆旁蓋草；曲塊要豎直堆積，不行傾斜。

4．拆曲：翻曲后，曲間品溫一般要下降7-12℃；6-7天后，溫度逐步回升至高點，以后又逐步降低。曲塊逐步枯燥，在第-次翻曲后十五天左右，可略開門窗散潮換氣。樹立專門的曲庫儲存曲塊，應留意通風防潮，避免曲塊被青霉污染，避免蟲蛀。曲庫殺蟲，常用甲醛和適量混合，燃燒熏蒸，殺蟲時，封閉門窗30分鐘即可。