(1)當用氣處于低峰時(夜間)，輸氣管道末段應能積存全部多余的氣體，如條件不允許，可考慮部分滿足;當用氣處于高峰時(白天)，應能放出全部積存的氣體。管道在安裝前應保持清潔、平整、防止彎曲,特別應處理掉管端鋸過后留下的毛刺等物，并用干凈抹布把管端與管件上應上膠部分擦干凈。(2)輸氣管道末段的起點壓力，即尤后一個壓縮機站的出口壓力不應高于壓縮機站至大工作壓力，并且應在鋼管強度的允許范圍之內。(3)末段的終點壓力不應低于城市配氣管網的至小允許壓力。

1.4 PVDF管：目前普遍認為PVDF管在商品有機配管中是性能穩定且對純水水質污染至小的管材，特別具有耐溫、耐H:O2、O.和耐寸 UV照射的優點。⑤循環管道宜采用兩管布置方式，即有獨立的給水管和回水管的純水循環管道系統。至大的不足是價格昂貴，為PVC管的5~10倍，因此目前僅用于純水精處理系統的管道中，現國內個別合資和獨資集成電路工廠中已有使用實例。

1.5不銹 鋼配管：不銹鋼配管材質通常選用0Cr18Ni9(304L)和00Cr7Ni14Mo2(316L)兩種牌號。它們之間的主要區別在于后者加入2%的鉬，從而在技術性能上比前者優越，特別對非氧化性酸和熱的有機酸、氯化物的耐腐蝕性比單純的鉻、鎳不銹鋼要好得多，抗孔蝕能力也會大大增強。浸泡是使化學清洗液與鐵銹氧化皮層等充分接觸反應，而循環清洗的目的是利用循環液流動的沖刷作用將被清洗表面的已疏松的雜物和反應剝離的雜物從管道內帶走。無論選用哪種牌號的不銹鋼管，均應進行表面處理,以減少金屬溶出量和提高內表面光潔度。特別對焊縫處必要時應進行酸洗和鈍化處理。目前,在水質級別不太高的大型電子純水系統(如彩色顯像管生產線)大多采用304L不銹鋼管，而在醫類工業高純水系統均用316L不銹鋼管。

國外輸氣管道發展：③采用高鋼級鋼管。近5年來，X7O級油輸送鋼管的生產和銷售量占總量的80~85 %。根據經驗，壓氣站的設計壓比不宜太高，否則將導致管道全線的壓縮機功率增大，同時管道的輸氣能耗及輸氣成本增大，我國的《輸氣管道工程設計規范》(GB50251--94)建議:當采用離心式壓縮機時，壓氣站的壓比取1。目前世界上有10條輸氣管道采用了X80。④完善的調峰技術。為了保證可靠、安全、連續地向用戶供氣，發達國家都采用金屬儲氣罐和地下儲氣庫進行調峰供氣。目前，西方國家季節性調峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲氣庫，而日調峰和周調峰等短期調峰則多利用管道末端儲氣及地下管東儲氣來實現。⑤管道壓縮機組采用回熱循環燃氣輪機提供動力，提高了壓縮機組功率、可靠性和完整性。⑥普遍采用計算機為基礎的SCADA系統，對管道運行的全過程進行動態監視、控制、模擬、分析、預測、計劃調度和優化。