1、密封裝配設(shè)計(jì)問題

1導(dǎo)向支承件材料選用不當(dāng)，損傷缸筒，活塞桿

2摩擦副間隙不合適，導(dǎo)致間隙擠出咬傷

3缸筒活塞缸端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng)，損傷密封圈

4剛度，自重計(jì)算錯誤引起運(yùn)動狀態(tài)不良

5密封安裝導(dǎo)角不當(dāng)損傷密封圈

6滑動面粗糙度不合適，磨損密封圈

7電鍍不均勻，密封通過的表面上開孔，劃傷，磨損密封圈

8密封溝槽，特別是軸密封槽粗糙度不夠，磨損，損傷密封件

9活塞，活塞桿鍍層氣孔引起泄漏

10潤滑不良磨損，咬傷缸筒，活塞桿

齒輪油泵對機(jī)械密封的要求,機(jī)械密封與軟填料密封比較如下:

優(yōu)點(diǎn):

1.密封可靠,在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:

2.使用壽命長,在油,水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長.在化工介質(zhì)中一般工作半年以上:

3.擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%

4.軸或軸套基本上不摩損:

5.維修周期長.端面磨損后可自動補(bǔ)償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:

6.抗震性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感:

7.適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.

密封前的預(yù)備工作:

1.檢查機(jī)械密封的型號.規(guī)格是否合設(shè)計(jì)圖紙的要求,所以零件(非凡是密封面,輔助密封圈)有無損傷.變形.裂縫等現(xiàn)象,若有缺陷,必須更換或修復(fù)

2.檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合設(shè)計(jì)要求

3.使用小彈簧機(jī)械密封時,應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同

4.檢查主機(jī)的竄動量.擺動量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動量不大于±0.5mm:軸擺動量(旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處)不大于0.06mm:軸繞度不大于0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度答應(yīng)差0.03~0.05mm

5.應(yīng)保持清潔,非凡是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì).灰塵.不答應(yīng)用不清潔的不檫拭密封面.

6.不答應(yīng)用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞.