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公司基本資料信息
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1)夾具的主要目的是為了將工件快速、準確地定位以及適合的支撐、維持,使在同一夾具上生產的所有工件都固定在特定的范圍內,保證產品的精密性和互換性。
2)使用夾具可以在各種加工、組裝等工作當中減少工作時間,進行的工作。
3)可以將復雜的工作單一化,提高經濟效益,將只有熟練工完成的工作,完全可以由未熟練工來完成。
簡單地說,可以提高生產效率,保證產品質量及互換性維持和減小加工(組裝)費用。
夾具加工生產廠家服務熱線。作為試切法的一種類型——配作,它是以已加工件為基準,加工與其相配的另—工件,或將兩個(或兩個以上)工件組合在一起進行加工的方法。配作中終被加工尺寸達到的要求是以與已加工件的配合要求為準的。
(2)調整法
預先用樣件或標準件調整好機床、夾具、刀具和工件的準確相對位置,用以保證工件的尺寸精度。因為尺寸事先調整到位,所以加工時,不用再試切,尺寸自動獲得,并在一批零件加工過程中保持不變,這就是調整法。例如,采用銑床夾具時,刀具的位置靠對刀塊確定。調整法的實質是利用機床上的定程裝置或對刀裝置或預先整好的刀架,使刀具相對于機床或夾具達到一定的位置精度,然后加工一批工件。
夾具加工生產廠家4、選擇合理的切削量,工作人員根據需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效減少機器磨損的必備條件。
5、選擇合適的刀具。粗車時,一般來講,好選擇強度高,耐用的刀具,這樣可以更好的滿足粗車是要求。
6、選擇合理的夾具。零件要完全符合機器的需要,以減少不必要的定位誤差,好選擇的夾具夾裝工具。
7、確定合理的加工路線。盡量的縮短機器加工路線,減少機器的磨損。
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