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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,螺旋鋼管也進(jìn)入了人們的視野,應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大。例如,化工、石化、自來(lái)水工程將用于螺旋鋼管,而小口螺旋鋼管則是口徑稍小的螺旋鋼管。為了進(jìn)一步了解小口徑螺旋鋼管,首先要了解其生產(chǎn)過(guò)程。接下來(lái),我們將介紹小直徑鋼管的生產(chǎn)工藝。 小口徑螺旋管,又稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是指將低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼帶以一定的螺旋角(稱為成形角)軋制成管坯,然后焊接成較窄帶材的大直徑鋼管。1.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。你要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢驗(yàn),才能把它們投入其中。2.鋼頭尾對(duì)接、單絲或雙絲埋弧焊接,卷繞入鋼管后的自動(dòng)埋弧焊修復(fù)焊接。在成形前,對(duì)帶材進(jìn)行矯平、剪邊、刨邊,表面清理運(yùn)輸,并對(duì)彎曲邊進(jìn)行處理。3.生產(chǎn)線連續(xù)超聲波自動(dòng)損傷儀,保證了100螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋范圍。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米),螺旋鋼管生產(chǎn)廠家,公稱口徑與實(shí)際不同,按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。如有缺陷、自動(dòng)報(bào)警和噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)人員可隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)排除缺陷。4.用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成單根。5.每一批鋼管切入一根鋼管后,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的初檢制度,檢查鋼管的力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔化條件、表面質(zhì)量及無(wú)損檢測(cè),確保鋼管制造工藝在正式投入生產(chǎn)前合格。6.電接觸壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)油缸的壓力,以確保帶材的順利運(yùn)輸。采用外部控制或內(nèi)部控制輥型。7.采用焊縫間隙控制裝置,確保焊縫間隙符合焊接要求,嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)列邊和焊縫間隙。
螺旋鋼管質(zhì)量的決定性因素有哪些?
螺旋鋼管怎樣控制質(zhì)量好壞?坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴(kuò)焊管但大都在1200℃左右,含碳量和其他合金元素較多時(shí)溫度要稍低一些。
加熱操作第二個(gè)關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘,熱擴(kuò)焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質(zhì)量動(dòng)身,懇求愈加嚴(yán)厲。
在螺旋鋼管的出產(chǎn)過(guò)程中,由于首要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的,故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。
加熱用的熱風(fēng)爐,依據(jù)它們的效果,分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。
加熱不妥將成為在管坯內(nèi)表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。
熱風(fēng)爐的方式有許多種,但首要運(yùn)用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底,它可緩慢地轉(zhuǎn)變,坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入,反轉(zhuǎn)一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關(guān)鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。1、焊接工藝而言:螺旋鋼管與直縫焊管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。由于穿孔對(duì)質(zhì)量影響很大,也就是說(shuō),彎管加工時(shí)的溫度是影響質(zhì)量的重要條件,所以一般要對(duì)穿孔加工時(shí)的坯料溫度進(jìn)行操控。
螺旋鋼管兩端如帶絲扣,應(yīng)有螺紋保護(hù)器防護(hù)。在絲扣上涂上潤(rùn)滑油或者防銹劑。螺旋鋼管兩端開(kāi)破口,可根據(jù)要求,兩端加上管口防護(hù)器。
螺旋鋼管如果裝入容器時(shí),容器內(nèi)鋪墊上紡織布、草墊等柔軟的防潮的裝置。為了紡織螺旋鋼管在容器內(nèi)散落可以在打捆或者在螺旋鋼管外部焊接防護(hù)支架等。
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓,按螺旋形彎曲成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝進(jìn)行內(nèi)縫和外縫焊接而成的螺旋縫鋼管。原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。