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在如此高的燒結溫度下,晶粒長大將被促進,氣孔將難以消除,耐磨陶瓷復合襯板材料的機械性能將降低,氣密性將變得更差。這不僅增加了耐磨陶瓷復合襯板的制備成本,而且不符合技術要求。
添加劑一般可分為兩類:一類是與Al2O3形成固溶體,Al2O 3一般是變價氧化物,主要包括二氧化鈦、三氧化二鉻、三氧化二鐵和二氧化錳;二是能產生液相,降結溫度,促進Al2O3的燒結,主要包括高嶺土,二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂等。
耐磨陶瓷復合襯板板的相關知識:
耐磨陶瓷復合襯板生產原材料的粒度:通常,原料顆粒越細,燒結時間越短。這是因為顆粒越細,它們之間的接觸越緊密,燒結過程中的擴散路徑越短,燒結驅動力,表面能越大。
耐磨陶瓷復合襯板原材料的選擇:選擇陶瓷粉末時,應特別注意純度。盡管有機雜質會在燒結過程中燃燒,但在致密化過程中會形成不規則的孔。然而,無機雜質可能在高溫下與陶瓷粉末反應或留在基體中形成微裂紋。
小編分享下耐磨陶瓷復合襯板的成分有哪些:
普通型耐磨陶瓷復合襯板系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通耐磨陶瓷復合襯板系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等。
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小編分享下耐磨陶瓷復合襯板的精加工與封裝工序:
有些耐磨陶瓷復合襯板材料在完成燒結后,尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于耐磨陶瓷復合襯板材料硬度較高,需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。
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