電主軸保養：

（1）每次裝卡和更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀！

（2）操作員要養成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

（3）同樣也是一個習慣，就是操作員在上刀時一定要將到刀具、卡頭和壓帽清理干凈！這一細節做到位，主軸電機的壽命就可大大地延長！

（4）按規范使用主軸電機！做到這一點就是好的保養！

電主軸是近十年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它是高速數控機床的“”部件，它的性能直接決定了機床的高速加工性能。電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點，可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現主軸定位，是高速主軸單元中一種理想結構。所以工作人員每天工作之前都應該檢查電主軸的冷卻設備狀態是否良好，要檢查水泵、冷卻水以及管路是否被水垢或者微生物污染。電主軸作為高速數控機床關鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產效率，因此各工業國家都十分關注高速電主軸的研究與發展，紛紛投入巨資，裝備精良的加工和測試設備，建立恒溫、潔凈的裝配環境，形成了不少電主軸的生產基地。

磨用電主軸一般都是橫扭矩設計的電機，電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系，電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變，由于轉矩和電流的關系是線性關系，所以稱這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。無其他傳輸齒輪，從而能夠有效的提高的效率，使得機床振動頻率小、噪聲低。另外磨用電主軸由于轉速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的產品來滿足不同的磨削要求，以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有橫扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍內的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。