1分鐘前 貴州硅鈣合金廠商服務至上「春陽冶金」[春陽冶金21a1833]內容：在RH真空精煉爐真空循環處理過程，利用RH合金料倉向真空室內循環的鋼水中加入新型硅鈣進行鋼水夾雜物改性，鈣處理過程穩定可控，處理結束鋼水鈣成分控制穩定，鈣收得率達到20％以上，鋼水夾雜物變性充分，探傷合格率高，夾雜物評級在1.5以內。新型硅鈣成功解決了RH精煉爐真空處理結束后喂純鈣線鈣處理時鋼水翻騰造成二次氧化的問題，穩定鈣處理效果，降低夾雜物含量，提高了鋼水的潔凈度和成品鋼板探傷合格率，降低了生產成本，大幅度提高經濟效益。

轉爐冶煉:采用頂底復吹氧氣轉爐進行冶煉，在出鋼過程中使用硅鈣孕育劑脫氧合金化，氧含量控制在32~68ppm;LF爐精煉:鋼水進入精煉工位后，底吹氣，同時加入石灰、精煉渣和埋弧渣， 然后通電升溫，升溫8分鐘后，測溫、取樣，進行成分微調，同時根據頂渣的情況，加入電石和鋁粒造白渣，白渣保持時間大于15分鐘，然后再次進行測溫、取樣，微調合金成分，待鋼水溫度、成分達標后加入硅鈣孕育劑，軟吹時間8~15分鐘

進一步，四級沉淀池內設置有清水管，所述清水管與進水管相連通；所述回水分流槽與回水管相連通。

進一步，沉淀池外圍設置有隔離墻，所述隔離墻將硅鈣粉制粉車間與沉淀池空間隔離開。

進一步，除塵裝置可以分別設置在硅鈣合金制粉車間的輸送帶轉角處、篩分處、顎和制粉處。

進一步，四級沉淀池內設置有清水管，所述清水管與進水管相連通；所述回水分流槽與回水管相連通。

進一步，沉淀池外圍設置有隔離墻，所述隔離墻將硅鈣粉制粉車間與沉淀池空間隔離開。

進一步，除塵裝置可以分別設置在硅鈣合金制粉車間的輸送帶轉角處、篩分處、顎和制粉處。

硅鈣粉比傳統工藝冶煉的硅鈣產品收得率均高，深得用戶贊譽。加工成用戶需求的規格或國際通用的標準塊，出口到韓國、日本、西歐等國家，均認可該產品質量的科學性。目前，該新的冶煉工藝已在一定范圍內達到推廣，硅鈣合金及其衍生產品穩步拓展，國際市場分額逐步擴大。為我國超低碳、硫、磷的硅鈣合金生產工藝探索出一條新的路徑，也為我國多元復合合金家族增添了一個新的家庭成員。