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機(jī)器精度要求：

我們每個(gè)機(jī)臺整體放上意大利CNC大型龍門銑從頭到尾銑精銑過，全部螺絲孔打點(diǎn)攻牙和安裝配件位置以及安裝直線齒條L型的凹槽都是一次性精銑出來，確保安裝齒條和直線滑軌三點(diǎn)一線平衡度能從頭到尾保證0.05C以內(nèi)。

系統(tǒng)問題：

咱們的系統(tǒng)程序是公司技術(shù)員編寫控制程序和安裝電器配件。每一條線都打碼標(biāo)記，主控制器PLC和精準(zhǔn)送料伺服都是采用臺灣品牌（永宏）。國產(chǎn)PLC和送料伺服價(jià)格是比較低的但難以保證質(zhì)量。一分錢一分貨。

導(dǎo)軌：

我們用的都是TBR40直線滑軌，在同一平面上安裝兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌保證基準(zhǔn)側(cè)面的平行度。直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度高，滑軌的直徑大小是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一，性能和穩(wěn)定方面TBR40直線滑軌的精度質(zhì)量更好。更能保證長時(shí)間工作不會出問題。競爭品牌一般都是用省錢的小號的SBR“工字”型導(dǎo)軌。容易磨損、變形。長時(shí)間工作得不到保證。

齒條：

我司采用出口高性價(jià)比，齒條，精度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到DIN5級，ISO5級，GB4級。同行基本上都用8—9級的標(biāo)準(zhǔn)的齒條。然而，他們不會告訴你他使用的齒條標(biāo)準(zhǔn)或者他根本就不知道。多只會告訴你齒條是用多少模的，簡單說的說，小模數(shù)是比大模數(shù)更加精密，因?yàn)榧偃缰睆揭欢ǖ脑挘?shù)越小齒數(shù)越多，那么重合系數(shù)就越高（同時(shí)嚙合的輪齒齒數(shù)越多）；但是，模數(shù)總的來說只代表它的齒形的規(guī)格，而標(biāo)準(zhǔn)卻是它質(zhì)量的。。

速度：

時(shí)間就是金錢。速度就是效率。雙工位同時(shí)工作每分鐘達(dá)到80---120沖次無級變速可調(diào)，這個(gè)速度在行業(yè)里面是快的。***款自動(dòng)鐵管沖孔機(jī)***款自動(dòng)鐵管沖孔機(jī)

油管：

硬油管采用20兆帕無縫鋼管，軟管采用雙層鋼絲7兆帕高壓管。

油缸：

經(jīng)過滾壓處理的平頂焊接缸，材質(zhì)為45號無縫鋼材。滾壓處理后孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um;，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高篙效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。并且我們的油缸在滾壓之后為了提高使用壽命還特意鍍了鍍硬鉻。實(shí)心活塞桿經(jīng)過高頻淬火。適用范圍：鋅鋼護(hù)欄管材沖孔，金屬管材沖孔。

佛山金大海數(shù)控設(shè)備有限公司

特點(diǎn):A: 人工放料后自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)沖孔、自動(dòng)退料。

B:沖孔精度準(zhǔn)確,提高成品率。

C:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡單,節(jié)省人工。

D:安全性高,獨(dú)特的機(jī)臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,減少事故.

E:可以一次兩條管材沖孔。系統(tǒng)可自動(dòng)算料沖孔間距。

F:易維護(hù),穩(wěn)定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本.

沖孔效率:

1) 單次可同時(shí)沖兩支等孔距管,相當(dāng)于普通兩人操作

2) 沖孔速度:快120次/分,同時(shí)沖兩支管

3）采用臺彎精密研磨齒輪齒條，孔距精度±0.1mm

4）操作界面簡單易學(xué)，傻瓜操作，有自動(dòng)計(jì)算功能，有單支等距沖孔（針對防盜窗管材沖孔設(shè)計(jì)程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動(dòng)計(jì)算頭尾長度和孔距），多支等距沖孔（防盜窗管材先沖孔后鋸斷程序，自動(dòng)留鋸口尺寸），單支不等距沖孔，多支不等距沖孔模式

5）送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料方式采用臺灣永宏伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料點(diǎn)擊