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余熱鍋爐熱效率影響因素
余熱回收鍋爐熱效率的影響因素有很多,其中決定性因素是余熱鍋爐設備本身的設計、技術和用料的影響,關鍵性的影響因素就是入口煙氣的溫度,也就是說入口煙氣溫度越高,余熱鍋爐熱效率越高,入口溫度越低,余熱回收鍋爐熱效率越低。
其次就是余熱回收鍋爐的排煙溫度,這個可以明顯的判斷余熱鍋爐的熱效率怎么樣,如果說排煙溫度太高,直接說明該余熱鍋爐熱效率低,排煙溫度很低,也可以直接說明該余熱鍋爐熱量利用率高,這是相對給為簡單的判斷方法。
鍋爐熱效率是指單位時間內鍋爐有效利用熱量占鍋爐輸入熱量的百分比,或相應于每千克燃料(固體和液體燃料),或每標準立方米(氣體燃料)所對應的輸入熱量中有效利用熱量所占百分比。
燃料送入鍋爐的熱量,其中大部分被鍋爐受熱面吸收,產生水蒸氣。這是被利用的有效熱量。而另一部分熱量損失掉了,這部分熱量,稱為熱損失。
鍋爐的熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數。現代大型鍋爐的熱效率在90%左右。
提高鍋爐熱效率就是增加有效利用熱量,減少鍋爐各項熱損失,其中著重是降低鍋爐排煙熱損失和機械未完全燃燒損失。
余熱鍋爐的汽包作用
余熱鍋爐主要用以吸收焚燒爐熱煙氣熱量,降低煙氣溫度;高壓給水進入汽包,汽包與下降管、換熱管及上升管行成自然循環回路,煙氣通過換熱器與水進行熱交換,回收熱量,副產蒸汽。3.隔斷給水和蒸汽管與外系統的連接,不需要煮洗的元件也要隔開。低壓余熱鍋爐設置上、下兩個汽包,中壓余熱鍋爐或設置上、下兩個汽包、或設置一個上汽包,高壓余熱鍋爐只設置一個上汽包。余熱鍋爐的汽包作用主要有以下幾點:
1、汽包將水冷壁、下降管、過熱器及省煤器等各種直徑不等、根數不同、用途不一的管子有機地連接在一起。是鍋爐加熱、蒸發和過熱三過程的關鍵所在。
2、汽包將水冷壁來的汽水混合物進行汽水分離,分離出來的蒸汽進入過熱器,水進入汽包下部水容積進行再次循環。
3、汽包儲存有一定數量的水和熱,在運行工況變化時可起一定的緩沖作用,從而穩定運行工況。
4、汽包里的連續排污裝置能保持爐水品質合格,清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽,從而保證蒸汽品質。汽包中的加藥裝置可防止蒸發受熱面結垢。
熱管余熱鍋爐
1.傳熱,節能效果顯著。由于熱管內部是真空的,管內工質汽、液相變傳熱的熱阻很小,具有很高的導熱能力。并且煙氣.側單位長度的環形管換熱面積是光管的5~8倍,在相同換熱面積下,設備投資大大降低,在設備布置安裝方面,卻為用戶提供了較大空間。
2.安全可靠可長期連續運行 。常規余熱回收設備一般都是間壁 式換熱,冷熱流體分別在器壁的兩側流過,任何-根管壁損壞都會造成泄漏,甚至停產。而由熱管組成的IZG型超導熱管余熱回收裝置,則是二次間壁換熱,即熱流體的熱童要通過熱管的加熱段的管壁和冷凝段的管壁才能傳到冷流體,而熱管一般不可能在加熱段和冷 凝段同時破壞,所以,大大增強了設備運行的可靠性。5.為保持煮爐溶液的溫度在138℃~150℃范圍內,要從其他汽源供蒸汽給煮爐溶液,可以從汽包下部定期排污管送人蒸汽。
3.可避 免酸腐蝕。管壁溫度可調,通過調整熱管冷熱段換熱面積改變熱管表面工作溫度,避免酸腐蝕。