不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。預防方法：鋁型材氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑，顯得不自然。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索，經多種方法試驗，發現采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質量，具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經堿液稍加清洗及出光后即可重新進行導電陽極化。

在凈化鋁材室中要求的壓力：

對于大多數的潔凈室中，為了防止從外界污染，需要保持的內部壓力(靜壓)高于外界的壓力(靜壓)。要保持壓力差應符合下列一般原則：

1、干凈的空間壓力高于非潔凈空間的壓力。

2、高水平的清潔高于相鄰的空間中的壓力水平低的潔凈度的空間中的壓力。

3、相似之處潔凈室的開門，高水平的房間的清潔度。

依賴于新鮮的空氣，保持的壓力差，新鮮空氣可以從該間隙泄漏出風的壓力差，以補償

工業鋁型材材制品上電鍍的前處置預備使命結束后，就可以進入鋁上電鍍的流程。不論選用的是哪一種前處置辦法，結束前處置后進入電鍍的一個工序是閃鍍銅。

一：閃鍍銅

當時適合用做閃鍍銅的鍍液首要是化物鍍銅技能。

在結束閃鍍銅后，要充沛清洗，并進行活化處置，活化用1%～3%的硫酸溶液，假定這以后的電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，經活化后不用水洗就可以直接入槽電鍍。假定是鍍其他堿性鍍液特別是鍍液，則活化后一定要經兩次承洗后才華入槽電鍍。