制氮機是需求量較大企業現場制取高純氮氣節能、方便、快捷的氣體設備，廣泛用于石油、橡膠輪胎、煤礦、金屬、造紙、玻璃、等眾多領域、用戶在使用制氮機享受著低能耗增加效益的同時，有時候卻忽略對制氮機系統的日常維護保養、造成制氮機碳分子篩吸附力下降，制氮機純度不足的情況從而影響正常生產，下面向廣大制氮機用戶們提供一些制氮機使用和維護的竅門。

膜分離制氮機技術原理

通常一切氣體均可以滲透通過高分子膜，其過程是氣體分子首先被吸附并溶解于膜的高壓側表面，然后借助于濃度梯度在膜中擴散，后從膜的低壓側解析出來，其結果是小分子和極性較強的分子的通過速度較快，而大分子和極性較弱的分子的通過速度較慢，膜分離就是利用各種氣體在高分子膜上的滲透速率的不同，來進體分離的，其分離推動力為氣體在膜兩側的分壓差，所以膜法氣體分離沒有相變、不需要再生，它具有設備簡單、操作及維護費用低等優點。

膜法空分制氮的優點

（2）可靠性高：中空纖維膜制氮系統不象其它空分設備，沒有移動的部件，靜態運行，只需甚少保養，連續運行。

（3）壽命長：使用壽命可達6-8年以上。

（4）技術可靠：有數千套設備在世界各地運行，使用效果良好。

（5）操作彈性大：若需增加氮氣產量，只需增加膜分離器即可，這是其它技術所的，此外、采用膜分離技術生產氮氣時，產品氣的濃度與產氣量是連續可調的。

（6）體積小、重量輕：由于膜分離系統結構緊湊，故不需基建投資，安裝費用低。

（7）低：膜分離過程可以將氧氣和水蒸氣同時分離出去，所以氮氣產品的低。

（8）瞬間啟動：開停車既方便又迅速，操作簡便。

（9）自動化程度高：產品氣的濃度和產量、溫度和壓力按要求均可以自動控制。

（10）對環境無要求：因無明火操作，可在惡劣工況、有氣氛下工作。

(11) 按客戶要求設計,以滿足客戶不同要求.

氮氣由于其低密度和高壓特性，是置換井液的佳選擇，以便啟動流動和清潔油井。這種高壓氣體也被用于通過水力壓裂法進行生產刺激。此外，氮氣還用于固井作業和控制水泥漿的重量。

氮氣填充

氮氣填充也被稱為油罐填充和油罐襯墊，是一個涉及將氮氣應用于由化學品和碳氫化合物組成的儲存容器的過程，這些化學品和碳氫化合物具有揮發性并與氧氣發生反應。當儲罐被氮氣吹掃時，儲罐內的材料就不會與氧氣接觸了。吹掃讓產品的壽命延長，潛在的危險也減少了。