PP-RCT﹨PPR﹨PE-RT﹨PEX﹨PA單層及多層小口徑管材生產(chǎn)線詳細說明

應(yīng)用領(lǐng)域: 該生產(chǎn)線被廣泛應(yīng)用于住宅、商場、醫(yī)院、體育場及鄉(xiāng)村等供水、輻射地暖用的管材生產(chǎn)領(lǐng)域。

性能優(yōu)點: 該生產(chǎn)線為金緯公司自行研制，消化吸收了歐洲先進技術(shù)，結(jié)構(gòu)，配置先進，自動化程度高，操作筒便。擠出機螺桿采用BM型，產(chǎn)量高，塑化好，。

該機組是由系列平雙螺桿擠出機與相應(yīng)造粒輔機組成的成套設(shè)備，主要適用于 PVC 軟質(zhì)，硬質(zhì)造粒。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密

實、美觀，輔機采用模面切粒，風(fēng)送集料，振動分離冷卻，具有自動化程度高，生產(chǎn)效率佳等特點。

PE管材生產(chǎn)線具有流通能力大，經(jīng)濟上合算的特點

PE管內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢。其內(nèi)表面粗糙比值是鋼的1/20，相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力比鋼管大30%左右，因此經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。

與金屬管相比，PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)。可盤卷的小口徑管材，可進一步降低工程造價。

固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熔體輸送區(qū)的溫度應(yīng)略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于PVC這樣的熱敏塑料，不應(yīng)在此段停留時間過長，螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~30r/min。機頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。