海德森諾牌煤磨消防系統

●煤磨氮氣自動消防系統是公司新研發具有自主知識產權的新產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了自動、可靠的監測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

●氮氣自動生成增壓補充入罐。系統運行過程中，當檢測到氮氣罐內氣壓達到設定閾值下限閾值時，氮氣生成系統（公司自助知識產權號：ZL 2019 2 1477113.5）自動開啟，生成氮氣并增壓后充入氣罐。氮氣罐內壓力達到設定閾值上限閾值時，系統自動關閉，不需人工干預。

●生成氮氣純度高、使用安全。系統生成的氮氣純度可高達99.999%（通常按99.9%設計），超過GB 20128-2006《惰性氣體滅火劑》中氮氣（IG-100）純度≥99.6%和GB/T 3864-2008《工業氮》中氮氣純度≥99.2%的要求，可放心安全使用。

●高。主要體現在兩個方面，一是系統建設、使用成本低；二是氮氣由氮氣生成系統從空氣中分離出來，再無需投入氣體購買費用，成本低。

濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學創業學院，通過與濟南大學技術共享、深度合作，依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室，引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式，不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。公司已通過ISO9001質量管理體系認證，獲得國家高新技術企業認定。

濟南海德森諾流體設備有限公司秉承“以品質來取勝，以真誠待客戶，以客戶為親朋，以德諾來回報”的經營理念，始終以滿足客戶需求為目標，擁有科學、嚴格的質量管理體系和完善的售后服務體系，讓客戶購買產品后完全沒有，真正做到了“選擇海德森諾，工匠品德來承諾！”。

旁通應急機械控制

旁通應急機械控制啟動方式為機械式一點控制模式（扭轉“應急手柄”無需電源開啟就可開啟全部管路的旁通閥門），在系統控制器失效且值班人員判斷發生火災時，應立即通知現場所有人員撤離，在確定所有人員撤離現場后，方可采取機械應急啟動模式實施滅火。

高壓氮氣生成系統。壓縮空氣進入系統后，經過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進入內部冷干系統，通過冷干系統把壓縮空氣進行冷凍干燥，然后，再經過增壓系統，增壓后干燥的空氣進入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統工作原理

●系統具備自動控制、手動控制、旁通應急機械控制三種控制模式，主要組成部分工作原理如下：

信息自動采集。系統采用PLC可編程序控制器，采集煤粉倉和收塵袋等各保護區的CO、O2和溫度等各分析儀的反饋參數信息。

煤粉細度過粗

序號 原因 處理方法

1）喂煤量過，煤塊粒度硬度大 減少喂煤量

2）鋼球級配不合理 補球或重新配球

3）通風量過大 減少排風機檔板開度

4）選粉機轉速過低 增加選粉機轉速

5）選粉機漏風 對選粉機系統檢查并處理

序號 原因 處理辦法

1）原煤粒度大硬度大易磨性差 注意不同礦點煤的搭配

2）鋼球平均球徑小，填充率不夠 重新配球

3）隔倉板堵塞嚴重 停磨后檢修隔倉板

4）系統漏風嚴重 對系統進行檢查和處理

5）選粉機轉速太高 降低選粉機轉速

濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學創業學院，通過與濟南大學技術共享、深度合作，依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室，引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式，不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。

海德森諾煤磨氮氣自動消防系統是公司新研發的型產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了自動、、可靠的監測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

操作參數正?？刂品秶?/p>

1、磨機進口正常/大值：280/330℃

2、磨機出口正常/大值：70/75℃

3、磨機差壓：1000～2500Pa

4、袋收塵入口溫度：大于55℃，小于75℃

5、袋收塵出口溫度：55～75℃

6、磨機喂料量38～42t/h

煤磨系統安全措施

1、系統停機前應注意把袋收塵和煤粉輸送等設備中的煤粉全部排空。

2、預計停機時間較長時，原煤倉、煤粉倉要及時排空，若因故不能排空，需對煤粉倉采取鋪加生料粉等防護措施。

3.在任何情況下，進磨風溫不得太高。若袋收塵內著火，應立即關閉出口閥門，并噴入N2滅火。

4、煤粉倉錐部裝有溫度監測裝置，倉內著火時應立即采取滅火措施。先停止向倉內進煤，將原有煤粉全部用空后，據現場實際情況進行處理。

高壓氮氣生成系統。壓縮空氣進入系統后，經過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進入內部冷干系統，通過冷干系統把壓縮空氣進行冷凍干燥，然后，再經過增壓系統，增壓后干燥的空氣進入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統制出合格氮氣后輸送給儲氣瓶組，壓力可以達到15MPa（壓力值可設置）。當氮氣瓶組內壓力達到15MPa（壓力值可設置）時，系統自動進入待機休眠狀態，當氮氣瓶組內壓力低于啟動閾值（≤15MPa，可設置）時，系統自動啟動開始工作。