充入的氣體一般為空氣，當輸送液體時應充入惰性氣體。此外由于氣體與輸送液體直接接觸，部分氣體會溶解在液體中（在高壓下溶解量較大），而被液體帶走。因此在緩沖罐上設有注氣閥門或注氣設備，以便補充空氣或惰性氣體。隔膜式緩沖罐隔膜式緩沖罐也稱預壓式緩沖罐，利用隔膜將氣體和液體隔開，工作時須預先充入一定壓力的氣體（空氣或氮氣）。隔膜式緩沖罐和直接接觸式緩沖罐相比，其體積小。且氣體與液體不接觸，能保證輸送液體的性質，目前使用較多。

不穩定性

儲液器壓力控制閥與冷凝器之間距離大，意味著冷凝液在其液位升高以前不得不充滿冷凝液管，即響應時間長，與此相反，當冷凝器排液時，響應時間短

檢查各種閥門的力學性能。尤其是膨脹閥，水中的雜質或因磨損而產生的金屬碎屑，很容易阻塞流動并損壞閥門。如果流量減少是由堵塞所造成，其容量同樣要降低。這種被堵塞的閥門會通過其不規則的控制運作和/或異常聲音顯露出來。

沸騰放熱系數

對于與油五溶的制冷劑，如R12，油的影響可以提高沸騰放熱系數，在R22中油的濃度在3～5%范圍內，沸騰放熱系數隨油濃度的增加而增大，超過5%時，沸騰放熱系數又降低。這種影響可用制冷劑-油混合物的表面張力降低，使更多的汽化起作用來加以解釋。油濃度高時制冷劑中油的影響可以忽略，此時混合物粘度加大將起主導作用。

遺憾的是：預測沸騰放熱系數是很困難的（＞9%的誤差）。

幸運的是：上述的機理在工業，尤其在制冷蒸發器中起著次要作用。

在換熱器中，由于管口速度低，危險在于：通過膨脹閥的氣態和液態制冷劑，可能分離而進入不同的流道。另一方面，如果管口流速過大，導致管口壓降相對于流道壓降要大，這將導致制冷劑分液不均。

以下的各種改善分液不均的方案都有缺陷，正確安裝的膨脹閥是使其進口管徑盡可能的小（如加裝一個帶有預混器的接管）。特別對低溫制冷，欽寶的分配器是很有效的。其缺點是它很難應用于可逆的系統，即當用作冷凝器時，膨脹閥也應比通常情況稍大。