什么是粘土磚

全生料粘土磚也稱無熟料粘土磚，是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質粘土或葉臘石制成的。空氣干燥后具備較小的收攏性，避免裂開：在應用環境溫度下會造成燒結或固結，有一定的強度，以確保爐體的牢固性和密封性。由于這種原料固有結合水分少，粉碎后雖然賦予一定的外加水分，但仍可保持原有的顆粒組成，因此可以不再另加熟料，而且燒成的成品并不會因為沒有熟料而產生收縮現象。

高硅質粘土磚的主要原料有瘠化粘土（煅燒過的硬質粘土、高嶺土或葉臘石）和天然石英砂。根據原料類別不同，高硅質粘土磚可分為石英----高領石質高硅磚和石英----粘土質高硅粘土磚兩種。此外，由于黏土礦物具有較強的吸附性、離子交換性和膨脹性，對水體中各種類型的污染物有良好的吸附性能，并使土壤有一定的自凈作用，所以在環境污染的防治中有廣闊的應用前景。前者SiO2高含量可達75-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%；后者是用含有石英巖的粘土或在燒結硬質粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度較低，一般在1610-1700℃之間。高硅質粘土磚在一定的溫度積穩定，長期使用并不產生過大的體積膨脹或收縮，而且荷重軟化溫度也高于普通粘土磚，非常適用于砌筑蓄熱室或盛鋼桶內襯。

什么是耐火粘土

耐火粘土[1]是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦。K2O和Na2O也是耐火粘土的有害雜質，主要賦存于伊利石和云母類等礦物中，含量變化較大。它們除具有較高的耐火度外，在高溫條件下能保持體積的穩定性，并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性，以及一定的機械強度，因此經煅燒后異常堅定。耐火粘土主要用于冶金工業，作為生產定型耐火材料（各種規格的磚材）和不定型耐火材料的原料，用量約占全部耐火材料的70%。

分布：耐火粘土在我國分布很廣，常與煤系地層密切伴生，如遼寧復州灣、吉林水曲柳、河南焦作、河北古冶、山東淄博、山西太原等地都是產地

認識耐火黏土

耐火黏土成分

一般來說，軟質和半軟質黏土含Al2O330~45%，硬質黏土為35~50%，高鋁黏土為55~70%。在挑選配耐火磚火泥的與此同時，黏土生產廠家生產制造黏土時，必定會特別注意目細度。Fe2O3是耐火粘土的主要有害成分，主要以赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦形式產出。K2O、Na2O、CaO、MgO也是有害成分，一般含量不高。

耐火黏土的化學成分，除了黏土礦物中不同比例的Al2O3、SiO2、H2O之外，還有少量的其它氧化物如TiO2、Fe2O3、K2O、CaO、MgO等存在。此外，尚有碳質物及硫化物。

煅燒粘土表面改性需要注意的問題目前，改性鍛燒粘土主要應用于有機高分子制品行業，而這些行業所用的有機原料、配方、加工工藝及技術性能的要求不同，這樣就給鍛燒粘土的表面改性提出了一個重要的問題，即怎樣才能適應和滿足其要求，并能顯示出改性粘土的功能性。改性粘土能否起到功能性作用，首先應注意各種有機高分子制品的原輔材料和生產工藝的技術環節，是不是能在加工中相輔相成，相克相消，認真分析原輔材料的質量、規格、配方設計等工藝技術參數和工藝條件等，這些因素都能影響到改性粘土的應用效果。在陶瓷工業中，硬質粘土和半硬質粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業瓷的原材料。要搞好粘土表面改性工作，就需認真地了解有機高分子制品的主要技術要求，主體原材料及加工工藝等。應以此為依據，有針對性地選擇好改性劑，調整好改性劑的配方，確定合理的加工工藝。