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公司基本資料信息
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一、腐殖酸的應(yīng)用
腐植酸主要包括肥料、獸藥、抗旱劑、飼料添加劑;藥品、化妝品;石油助劑、工業(yè)水處理劑、水煤漿穩(wěn)定劑、磷酸鐵鋰、陶瓷添加劑、油墨添加劑等多個(gè)品種,基本上構(gòu)成了中國(guó)腐植酸類產(chǎn)品的完整體系。
腐植酸有利于營(yíng)養(yǎng)元素向作物傳送,并能改良土壤結(jié)構(gòu),有利于農(nóng)作物的生長(zhǎng)。與金屬離子有交換、吸附、絡(luò)合、螯合等作用;在分散體系中作為聚電解質(zhì)、有凝聚、膠溶、分散等作用。腐植酸分子上還有一定數(shù)量的自由基,具有生理活性。
腐植酸還具有對(duì)化學(xué)肥料的增效作用,對(duì)作物生長(zhǎng)發(fā)育的刺激作用,提高作 物的抗逆性能,改善作物果實(shí)質(zhì)量,縮小葉片氣孔開張度,減少水分蒸騰的抗旱節(jié)水性能、 緩釋作用等。
二、腐植酸的用途在農(nóng)業(yè)方面,與氮、磷、鉀等元素結(jié)合制成的腐植酸類肥料(例如:用氨中和腐植酸可制成腐植酸銨肥料),具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生長(zhǎng)、改善農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量等功能;硝基腐植酸可用作水稻育秧調(diào)酸劑;
腐植酸鎂、腐植酸鋅、腐植酸尿素鐵分別在補(bǔ)充土壤缺鎂、玉米缺鋅、果樹缺鐵上有良好的效果;腐植酸和除草醚、莠去津等混用,腐植酸鈉對(duì)蘋果樹腐爛病有效。
腐殖酸微生物包膜復(fù)合肥(即:有機(jī)微生物包膜復(fù)合肥),是一種新型高科技肥料,巧妙的利用尿酶抑、硝化等進(jìn)行涂層達(dá)到緩釋的效果,并成功的克服了微生物菌、復(fù)合肥不能相融的難題。
現(xiàn)有的濕法制粒干燥整粒混合機(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程一般包括有濕法制粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、快速粉碎整粒機(jī)、篩分機(jī)和混合機(jī)等步驟。其中,干燥步驟一般在沸騰干燥制粒機(jī)中進(jìn)行,物料干燥完畢后,沸騰干燥制粒機(jī)料倉從沸騰干燥工位退出、敞口轉(zhuǎn)移至固定提升轉(zhuǎn)料機(jī)下,將提升轉(zhuǎn)料機(jī)上的錐斗與沸騰干燥機(jī)的料倉扣合、提升、翻轉(zhuǎn)、調(diào)整后對(duì)接整粒機(jī)的周轉(zhuǎn)料斗,物料依靠重力落入整粒機(jī)的周轉(zhuǎn)料斗中,進(jìn)而完成整粒操作。
濕法制粒干燥整粒混合機(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)的技術(shù)方案包括若干系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng),系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成,其特征是若干系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或通過相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接,管理控制系統(tǒng)包括本地控制管理層或其主控計(jì)算機(jī),以及相應(yīng)的PLC控制器,系統(tǒng)包括濕法混合制粒機(jī)系統(tǒng)、干法整粒機(jī)、真空上料機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī)安裝于濕法混合制粒機(jī)的一側(cè),干法整粒機(jī)用卡箍固定安裝于濕法混合制粒機(jī)出料口的下端。
濕法制粒干燥整粒混合生產(chǎn)系統(tǒng)從投料、粉碎、稱量、制粒、干燥、整粒、混合、壓片、包衣、在線清洗和包裝工序全工藝流程的所有設(shè)備進(jìn)行分布式協(xié)調(diào)控制,集中式管理,使得設(shè)備的運(yùn)行更為科學(xué)、合理,設(shè)備的綜合運(yùn)行效率更高,使得整個(gè)生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)更協(xié)調(diào)、更節(jié)約,還可以避免原材料的浪費(fèi),進(jìn)而提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)。該系統(tǒng)運(yùn)用工業(yè)控制技術(shù),采用功能強(qiáng)大的組態(tài)軟件以及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),采用模塊化設(shè)計(jì)思路,可集成數(shù)據(jù)采集檢測(cè),生產(chǎn)聯(lián)鎖控制,參數(shù)越限報(bào)警,數(shù)據(jù)歸檔,事故追憶,遠(yuǎn)程監(jiān)控等多項(xiàng)功能,為制藥行業(yè)企業(yè)管理提供非常重要的管理依據(jù),其整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)都可在當(dāng)前技術(shù)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn),其短發(fā)性和適用性強(qiáng),無論從硬件還是軟件開發(fā)都確保了在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的科學(xué)、合理、實(shí)用、先進(jìn)和可操作性。特別適用于制藥行業(yè)固體制劑車間的設(shè)備管理。同時(shí)也為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)提供重要的技術(shù)支撐。
一、濕法混合制粒機(jī)--設(shè)備概述
濕法混合制粒機(jī)的原理是利用攪拌槳的強(qiáng)力攪拌作用使物(粉)料在容器內(nèi)形成軸向,徑向,切向的三維運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從而達(dá)到混合均勻的目的,再經(jīng)力向切刀制成真球狀態(tài)顆粒。該系列產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的臥式圓筒加錐體結(jié)構(gòu),物料翻騰,均勻性好,操作方便,生產(chǎn),制成的顆粒更均勻,細(xì)粉更少,流動(dòng)性更好,設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)品工藝重現(xiàn)性好。廣泛應(yīng)用于食品,化工等行業(yè)。
二、濕法混合制粒機(jī)--特色
1充氣密封驅(qū)動(dòng)軸,清洗時(shí)可切換成水。
2流態(tài)化制粒,成粒近似球形,流動(dòng)性好。
3批與批之間的顆粒重現(xiàn)性好。
4在同一密閉容器內(nèi)完成,干混—濕混—制粒,工藝縮減,符合cGmp規(guī)范要求。
5轉(zhuǎn)速和制粒時(shí)間可設(shè)定。
6轉(zhuǎn)速和制粒可以手動(dòng)和自動(dòng)切換運(yùn)行。
7可以設(shè)定終端電流判斷自動(dòng)運(yùn)行。
8適應(yīng)范圍廣,適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。
9的不修鋼材質(zhì),引進(jìn)德國(guó)的打磨拋光技術(shù),物料粘附少。
SMG系列濕法混合制粒機(jī),是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能,主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工等行業(yè)。
原理:物料通過加料機(jī)及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中。物料經(jīng)攪拌作用多維切變成流動(dòng)狀態(tài)充分混合,然后經(jīng)噴槍系統(tǒng)注入粘合劑,在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經(jīng)過出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道工序。
SMG系列濕法混合制粒機(jī)是我公司在廣泛研究、吸收、消化國(guó)外先進(jìn)機(jī)型的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情精心設(shè)計(jì)、成功開發(fā)的新型混合制粒機(jī)。
? 該機(jī)采用奧氏體不銹鋼制造,所有轉(zhuǎn)角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。
? 內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光,內(nèi)表面內(nèi)表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理,粗糙度達(dá)到Ra≤0.4μm,易于清洗。
? 該機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成,并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù),原始記錄真實(shí)可靠。
? 完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。