使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。現(xiàn)在已經(jīng)成功地開發(fā)出催化蒸餾合成TAME工藝，并在上海石油化工公司建成2000噸/年工業(yè)試驗(yàn)裝置，同時(shí)，齊魯石化公司研究院還開發(fā)出C4、C5混合醚化技術(shù)，在同一催化蒸餾裝置中聯(lián)產(chǎn)MTBE和TAME，以增加醚化裝置的規(guī)模，提高經(jīng)濟(jì)效益。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

其中主噴嘴1個(gè)：位子調(diào)合器的頂部正中心，鉛直向上。副噴嘴2-4個(gè)，副噴嘴位的同于同一圓周上，均布。副噴嘴的

仰射角理論上噴角越大越好，但受到封頭形狀和噴嘴的自身的形狀限制而局限在一般在55-65度間。噴嘴出口大小按泵

的流量、揚(yáng)程、泵罐間距等確定，詳細(xì)見有關(guān)的計(jì)算公式或向我公司技術(shù)部咨詢。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便

烴類抗爆性好壞大致可排成如下順序：

（芳烴）>（異構(gòu)烷烴）>（環(huán)烷烴）>（烷烴）>（正構(gòu)烷烴）

從油品來看：烴類抗爆性有隨分子量的增大而降低的趨勢(shì)。所以同一種

原-油所制的油品，餾份較輕的比餾份較重的抗爆性好。從加工上來看，催

化裂化，重整的比熱裂化或焦化的方法好，而熱裂化焦化又比直餾的產(chǎn)品

好。

燃料油中的硫主要有兩種存在形式：而不通常能與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的硫化物稱為―活性硫，

包括單質(zhì)硫、和硫醇與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的硫化物稱為―非活性硫，包括硫醚、二硫

化物、吩等。對(duì)于餾分而言，含硫烴類以硫醇、硫化物和單環(huán)吩為主，其主要來源

于催化裂化(簡(jiǎn)稱FCC)。因此，要使符合低硫的指標(biāo)必須對(duì)FCC原料進(jìn)行預(yù)

處理或?qū)CC產(chǎn)品進(jìn)行后處理。而柴油餾分中的含硫烴類有硫醇、硫化物、吩、苯并

吩和二苯并吩等，其中二苯并吩的4，6位存在時(shí)，由于的位阻作用而使脫硫非

常困難，而且隨著石油餾分沸點(diǎn)的升高，含硫化合物的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。