通過電池分選回收的光伏組件制造工藝

（1）回收的光伏組件元件層壓

將電池放入層壓機中，將空氣抽出組件，然后加熱EVA使電池，玻璃和背板熔化在一起;終于冷卻了裝配。層壓過程是組件生產的關鍵步驟。層壓溫度和層壓時間根據EVA的性質確定。當我們使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

（2）回收的光伏組件修剪

在層壓過程中，EVA由于壓力而熔化并伸展形成邊緣，因此在層壓后應將其除去。

江蘇煌騰新能源科技有限公司是一家主要從事光能科技領域、硅材料回收、分類及銷售為一體的綜合型公司，長期以超佳的合作方式，超合理的回收價格。長期面向回收:光伏電站、太陽能電站及光伏發電板、拆卸組件、拆卸電站、太陽能板、層壓光伏組件、發電板、太陽能組件等光伏資源。

公司始終堅持以合理的價格，誠信的服務與各地客戶合作，對照市場的實價，我們給予合理的評估。

光伏組件回收的方法

有i機酸溶解法

用有i機溶劑溶脹EVA，以達到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時間較長，大約7天為一次反應周期。另外，EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機廢液處理問題，因此該法仍處于實驗室研究階段。

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太陽能組件回收運用,電池片的操作步驟

將單晶硅棒切一片，一般片厚約0.3mm。硅單晶歷經研磨拋光、清理等工藝流程，做成待生產加工的原材料硅單晶。生產加工太陽能電池板片，先要在硅單晶上夾雜和外擴散，一般夾雜物為少量的硼、磷、銻等。外擴散是在石英管做成的高溫擴散爐中開展。那樣就硅單晶上產生P>N結。

一般在組件四周包鋁框，正面覆蓋玻璃，反面安裝電極。有了電池組件和其他輔助設備，就可以組成發電系統。為了將直流電轉化交流電，需要安裝電流轉換器。發電后可用蓄電池存儲，也可輸入公共電網。發電系統成本中，電池組件約占50%，太陽能組件回收伍征上i門服務，電流轉換器、安裝費、其他輔助部件以及其他費用占另外50%。