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壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程,是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統一的過程。同時,這些工藝因素又相互影響,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調整這些因素,使之協調一致,才能獲得預期的結果。因此,在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性,壓鑄模的先進性,壓鑄機性能和結構優良性,壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規范性;更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控制。
現代生產工藝中,壓鑄是很常見的生產形式,常見的壓鑄有鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄,今天給大家簡要的介紹下壓鑄的原理:
壓鑄:(壓力鑄造)是在高壓下將液態或半液態合金快速的壓入模具型腔中,并在壓力作用下凝固,獲得鑄件;
壓鑄過程:
1.注入金屬
先閉合模具型腔,將金屬液通過壓室上的注液孔向模具進澆口注入;
2.壓鑄
壓射沖頭向前推進,金屬液被壓入模具型腔;
3.取出鑄件
鑄件凝固后,抽芯機構將型腔兩側型芯同時抽出,模具前后模分離,頂針頂出鑄件。
在中國成為世界制造業基地的大環境帶動下,經過多年的努力,我國已構建起一個完整的壓鑄產業及其配套產業鏈和若干較為發達的壓鑄工業基地,成為世界壓鑄大國。未來隨著汽車、通信設備、機車、航天航空、電氣機械等下游應用行業的持續、穩定發展,中國壓鑄行業未來發展空間較大。
青島鑫淼金屬制品有限公司擁有先進的從100噸到280噸壓鑄設備及相關配套的機械加工、沖壓、表面處理等設備,可壓鑄各種型號的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關產品。
國內壓鑄行業發展:
截至目前,中國的壓鑄企業整體上的營銷水平還處于世界的初級階段,沒有建立品牌,沒有技術能力,更談不上對產業鏈的控制。對于我國的壓鑄產業,只有改變思路、發展、調整產業結構才能逐漸走出困境,使得我國壓鑄產業更好發展。
青島鑫淼金屬制品有限公司擁有先進的從100噸到280噸壓鑄設備及相關配套的機械加工、沖壓、表面處理等設備,壓鑄各種型號的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關產品。