光伏組件材料分類用于電子級多晶硅占55%左右，太陽能級多晶硅占45%，隨著光伏產業的迅猛發展，太陽能電池對多晶硅需求量的增長速度高于半導體多晶硅的發展，預計到2008年太陽能多晶硅的需求量將超過電子級多晶硅。1994年全世界太陽能電池的總產量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增長了17倍。

光伏組件材料分類多元化合物多元化合物太陽電池指不是用單一元素半導體材料制成的太陽電池。各國研究的品種繁多，大多數尚未工業化生產，主要有以下幾種：a)光伏組件b)光伏組件c)銅銦硒光伏組件(新型多元帶隙梯度Cu(In,Ga)Se2薄膜光伏組件)Cu(In,Ga)Se2是一種性能優良太陽光吸收材料，具有梯度能帶間隙（導帶與價帶之間的能級差）多元的半導體材料，可以擴大太陽能吸收光譜范圍，進而提高光電轉化效率。以它為基礎可以設計出光電轉換效率比硅薄膜光伏組件明顯提高的薄膜光伏組件?？梢赃_到的光電轉化率為18%，而且，此類薄膜光伏組件未發現有光輻射引致性能效應（SWE），其光電轉化效率比商用的薄膜光伏組件板提高約50~75%，在薄膜光伏組件中屬于世界的水平的光電轉化效率。

電池組件的制作流程組件層壓將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。裝框類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。

光伏發電中半片光伏組件的優勢提高封裝效率，封裝損失常規組件一般大于1%，而半片組件一般在0。2%左右。因此半片組件利用了低電流特點，有效提高組件的封裝效率。發展趨勢，隨著電站投資商平價上網的壓力越來越大，對度電成本的訴求越來越高。半片組件與常規組件相比，在制造環節主要增加的成本包括電池的切片、輔料和人工費用、設備折舊費等。