工業鋁型材哪種連接zui牢固？發布日期：工業鋁型材的連接方式有很多，要問哪種連接方式zui牢固的話，當內六角螺栓莫屬。為什么一個小小的螺栓是連接強度zui高的呢？這是因為在連接過程中，需要攻螺紋，增加摩擦力，再配合彈性扣件和半圓頭螺栓使用，連接強度高。

內六角螺栓的規格分別為：M(螺紋大小)*6/8/10/12/16/20/25/30/35/40（后面的數字為長度,單位為mm）。

M(螺紋)規格：M4/M5/M6/M8/M10/M12(裝角件一般螺紋<M8），根據配套的螺母選擇對應的螺栓螺紋。

建議：組裝各系列型材裝角件使用螺栓長度如下：

20系列(裝角件)使用螺栓長度：10mm。

30系列(裝角件)使用螺栓長度：12mm。

40系列(裝角件)使用螺栓長度：16mm。

內六角螺栓不僅可以用來連接型材，還可以用來連接各種配件。在連接配件的時候，需要和螺母進行搭配使用。guo標型材和歐標型材使用的螺母是有區別的。如歐標型材常和T型螺母或滑塊螺母搭配，guo標型材常和T形螺母或方形螺母搭配。

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　　1、純鋁(L系)相對應國際牌號1000系純鋁

工業純鋁，優良的可加工性，耐腐蝕性，表面處理和導電性，但強度較低，用于家庭用品，電氣制品，醫yao與食品包裝，輸電與配電材料等。

2、硬鋁(Ly)相對應國際牌號2000AL-Cu(鋁銅)系合金

應用于大型構件，支架，含Cu量高，耐蝕性較差。

3、防銹鋁(LF)相對應國際牌號3000AL-Mn(鋁錳)系合金

熱處理不可強化，可加工性，耐蝕性與純鋁相當，強度有所提高，焊接性能良好，廣泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。

4、特殊鋁(LT)相對應國際牌號4000AL-Si(鋁硅)系合金

焊接材料為主，熔點低(575-630度)，流動性及流動性好等特點。

5、防銹鋁(LF)相對應國際牌號5000AL-Mg(鋁鎂)系合金

熱處理不可強化，耐蝕性，焊接性，表面光澤性優良，通過控制Mg的含量，可以獲得不同強度級別的合金。少的用于裝飾材料，gao級器件。中的用于船舶，車輛，建筑材料。高的用于船舶，車輛化學工廠的焊接構件。

6、6000AL-Mg-Si系合金

Mg2Si析出硬化型熱處理可強化合金，耐蝕性良好，中等強度，熱加工性優良，因而大量用作擠壓材料，成形性能好通過淬火可獲得較高的硬度。大量用于建筑型材，工業上也是zui主要的材料來源。

7、超硬鋁（LC)相對應國際牌號7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構件用合金兩大類

強度高，焊接與淬火性能優良，缺點是耐應力腐蝕裂紋性能較差，需要采取合適的熱處理予以改善。前者主要用于飛機與體育用品，后者主要用于鐵道車輛用焊接結構材料。

8、8000(AL-LI)鋁鋰系合金

zui大特點是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強度，重量輕，該系列正在開發中(復雜條件下的鋁合金金屬抗shuai變能力尚未完全攻ke)，主要作用于飛機，導dan，發動機等軍事用途。

為了能讓鋁材表面產生堅硬的表層,廠商會對一些鋁材工件進行氧化處理工藝,這樣工藝效果,不僅能夠提高鋁材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項,否者對,鋁材工件使用效果不佳,甚至會導致鋁材發生早期損壞現象。

1、熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。

2、干燥。干燥以自然晾干為好,經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

3、老化。老化方法可根據氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min

4、不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。對于不合格的工件,我們可以采取以下簡單措施進行解決。

首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經堿液稍加清洗及硝suan出光后即可重新進行導電陽極化。

鋁氧化擺銫藝要求,工件轉入熱處理或焊接工序之前需經有ji溶劑清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點,故工件表面形成一層油污燒結的焦化物,這層焦化物在有ji溶劑中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕,產生麻點或造成凹凸不平,嚴重影響產品質量。