cnc加工工序的安排：

（1）先粗后精例如，按照粗車-半精車-精車的順序進行，逐步提高加工精度。粗車將在較短的時間內將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率，另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時，則要安排半精車，以此為精車作準備。光學非球面加工技術模具成型方法：玻璃熱壓成型，光學注塑成型，熱沉降和凝固成型。精車要保證加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。

（2）先近后遠在一般情況下，離對刀點近代部位先加工，離對刀點元的部位后加工，以便縮刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削條件。

數控技術CNC加工常用刀具講解

2.3圓鼻刀

圓鼻刀的外形與端銑刀類似，均為平坦的底部設計，所不同的是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點的刀刃，所以刀刃的強度比端銑刀好，不易崩壞，因此刀具的壽命會比端銑刀要好。

除此之外，圓鼻刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工時。因為圓鼻刀底部是平的，圓鼻刀的水平刀間距可以用的比球刀更大。在精加工時，它同樣擁有與球刀一樣的優點，所以刀間距也可以可用更大的數值。手動編程和自動編程中的數值計算在手動編程中，計算錯誤也很常見，但現在大多數生產都是自動編程的。因此圓鼻刀不論是用于粗加工以至于精加工，都是非常合適的選擇。

在銑削3D模具時，圓鼻刀還有另外一項優點是使用球刀所比不上的。球刀本身會隨著與工件接觸的位置不同，切削速度而有非常大的變化，所以加工面質量不穩定。圓鼻刀雖然也有這樣的情形，不過它的切削速度的變化并不像球刀那樣有極大的變化。因此使用圓鼻刀加工的工件，質量當然穩定。采用這種方法時，由于在劃線及機床上找正孔中心時，都易產生誤差，所以加工出來的孔，其位置精度較低，一般不小于0。以下說明圓鼻刀切削速度穩定的原因。

機械加工的安全操作規程

a.切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的刀具。

b一般情況下，盡量使用大進給量進行加工，避免使用微小的進給量，以產生較大厚度的切屑。

c.不要讓刀具中途停頓在工件上。