自動組裝線的特點：

1、自動組裝線具有性能穩定、所需人工少、生產、單件產品的制造成本大幅降低、占用場地少等優越性。產品標準化程度高，產量大，工序多的產品相對更適合自動化流水線生產。

2、自動組裝線是用來將一個產品傳輸到下一個流程的設備，它的應用可以使得企業的生產效率得到大大提升，獲得更大的效益，適用于產品設計成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產的產品。

組裝線在機器上面是比較多的，比如說現在的流水線在在機器，一天時間里面機器是可以很長的時間里面工作，而且工作的效率是很高的，而且在一個工廠里面，流水線機器數量都是比較多的。如果是在以前相對比的話，難是減少了很多的人力，勞動力。自動組裝線是一種特殊的產品導向布局形式，同時也是一項重要的流水線設備生產技術。工業流水線在現在不僅在機器上面，在一些工作人員上面也是體現很淋漓盡致，流水線電動機啟動的方法是：先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。

自動組裝線的保養：

1、流水線工作中，如要使用刀具或利器時，應及為小心，避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間，如不小心掉入物品，應立及關機張其物品取出。

2、變頻器、電機不能進水，如長期不使用時應保持所在的環境干燥，以免造成短路燒壞。

3、減速機應不定時檢查內部機油是否夠，從外部一個圓形小窗口就能看到，如缺少機油或機油不夠，會造成內部齒輪磨擦曾大，長期工作在這種情況下會把齒輪磨光損壞導至無法使用，當設備使用半年或一年后更換一次機油。

4、流水設備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒，都得不定時的打點潤滑油或機油都行，以防止缺油時發出怪聲，長期缺油還會造成損壞。

自動化組裝線布局原則

1.流暢原則：各工序的有機結合，相關聯工序集中放置原則，流水化布局原則。

2.短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

3.平衡原則：裝配流水線的工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4.固定循環原則：自動流水線盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。