經濟效益好

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達到的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前，使用空氣噴將其吹除，然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經過長期訓練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節省包裝，降低儲存空間。

涂層色差

(1)粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

(2)固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。

(3)涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。

總之，粉末靜電噴涂技術及其應用方法還有很多，在實踐中需要靈活運用。

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粉末涂料是一種很好的涂料產品，它具有在一定溫度下結塊的能力，粉末涂料中的樹脂和流平劑遇熱軟化就會導致其有結塊的傾向。這種粉末涂料是一種有機高分子聚合物。

粉末涂料在進行噴粉時輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷。進行噴粉時需要注意保證涂膜的厚度。噴涂工藝也稱粉末涂裝，是近幾十年發展起來的一種新型涂裝工藝，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶劑，而且無公害，采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。

靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電噴涂的優點：1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動環境。2、可以使噴漆工藝實現自動化，生產。3、與其他噴涂方法相比可大量節約漆料。4、漆膜質量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。缺點：1、設備較為復雜。2、對溶劑的選擇性較強，溫度和濕度對涂層的質量也有影響。3、由于直流電壓高達100kV，故更須注意安全操作。4、被涂物面的形狀不同（如鋼桶的波紋和頭圈處），會造成電場強弱的變化，從而影響漆膜的均勻度。