數控手板與3D打印手板相結合高能產出

頻繁更換生產品種，少量生產，甚至單件生產，精密、高質量加工的同時，更要做到快速交貨。東莞市軒盛模型有限公司，就是這樣一家以小批量、多品種、高的效率生產享譽業內的生產企業。公司更是配置多臺大型3D打印機臺，讓其生產效率成倍增長。滿足您對各種加工方式及加工材料的不同需求！

數控技術的特點

數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。

東莞市軒盛模型有限公司提供手板加工服務，工業級3D打印服務，少量批量定制均可！

數控機床的初始設想

1952年美國麻省理工學院研制出三坐標數控銑床。50年代中期這種數控銑床已用于加工飛機零件。60年代，數控系統和程序編制工作日益成熟和完善，數控機床已被用于各個工業部門，但航空航天工業始終是數控機床的1大用戶。一些大的航空工廠配有數百臺數控機床，其中以切削機床為主。數控加工的零件有飛機和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳以及航空發動機的機匣、軸、盤、葉片的模具型腔和液體火箭發動機燃燒室的特型腔面等。數控機床發展的初期是以連續軌跡的數控機床為主，連續軌跡控制。

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操作數控機床的注意事項

1、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換； 7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車；

2、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作；

3、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整；

4、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物； 11、經常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔；

5、密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續工作；

6、機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理； 14、不準在機床上焊接和補焊工件。